循环管路的畅通保证了酸液温度酸洗效果，提高了酸液的质量和酸洗循环泵的使用寿命，节约酸液，实现低成本生产，带钢酸洗原理，提高了酸洗产品的质量等级，降低了锈蚀、划伤缺陷质量异议的风险；同时，酸洗带钢批发，增设的二级过滤装置和三级过滤装置使用周期长，带钢酸洗公司，降低了工人劳动强度，在冶金企业酸洗生产线中有广泛的应用前景。按照新工艺生产的酸洗、酸轧产品，平均每月避免表面划伤产生降级产品为580吨左右，由品降为二级品平均每月450吨，每吨损失200元；降为三级品平均每月130吨，每吨损失300元。

酸洗生产线带钢经酸洗、漂洗、烘干后即由出口段的横切剪将缝合缝切除。试验发现， 缝合强度不低于焊接强度。缝合机是否使用取决于带钢厚度和酸槽长度，一般带钢厚度小于1.2～1.5 mm则需使用缝合机。为防止缝合缝划伤衬胶的夹送挤干辊， 应设置缝合缝自动跟踪系统， 在缝合缝通过衬胶辊时快速抬辊放过缝合缝。 虽然缝合操作时间短， 增加了辅助时间， 由此造成生产率降低约百分之7。

典型的推拉式酸洗机组主要由入口段、化学工艺段和出口段设备组成。钢卷由天车放置在入口鞍座上人工拆除包装带后， 入口钢卷小车将钢卷运往开卷机，海淀带钢酸洗， 由钢卷自动测宽、测外径系统保证钢卷对中地装在开卷机卷筒上。转动卷筒打开带钢头部并由开卷铲刀喂入夹送矫直机， 再由夹送矫直机送入切头剪切去带钢头部超差部分， 根据带钢情况一般剪切1 ～3 次， 然后对带钢进行切角。

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