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自动配料系统有哪些特点?

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炼胶全程管控、监视及记录,河南捏炼机上辅机,可实现远程监控及售后支持,提高管理水平。

通过对时间、温度、能里、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。

采用高分辨率传感器和称重显示仪表,称里精度高。

关键元器件全部采用进口及合资品牌,。

开放式中英文人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控功能,操作简便。

现场总线工作制(即设置PIC分站),低能耗设计。

自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案,

便于检修维护,有安全连锁保护措施,捏炼机上辅机价格,确保安全。

优化除尘回收系统设计,无粉尘飞扬及世品,操作环境好,无原料浪费。

其中炼胶工程信息化管理系统是将新的信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合。

针对不同广房结构(3、4层)和工艺路线进行系统设计,捏炼机上辅机生产厂家,方案灵活。




上辅机自动配料系统的特点

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1、配方保密、 粉体投料员将物料投至称重系统内之后,由管理员在控制系统输入配方后控制加料系统,自动开始加料,配方设置密码锁,。

2、 节约人工、 节约操作员人工粉体的自动配料工艺需要大的人工称重环节,由称重系统自动计量称重,捏炼机上辅机系统, 将使得其工艺中减少配料操作员工,节约人力成本。



上辅机自动配料系统的主要特点

1、 炼胶全程管控、监视及记录,可实现远程监控及售后支持,提高管理水平。    

2、 通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。    

3、 采用高分辨率传感器和称重显示仪表,称量精度高。    

4、 关键元器件全部采用进口及合资品牌,。    

5、 开放式人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控功能,操作简便。    

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