电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。

　　那么我们在使用前需要确认哪些呢？下面就一起来看看吧！

　　确认主轴套筒所须的循环冷却水已开通，冷却水的温度一般不要超过35°c，但也不宜过低，不宜直接接用自来水，主轴电机动平衡，因水温过低会造成主轴电机内部热空气遇冷而形成凝水影响绝缘和轴承生锈，冷却水流量一般可在3-5L/MIN，电主轴动平衡，冷却水应干净无杂屑以防堵塞通道。冷却水箱中水量约50L—100L，建议水泵用AB-25或AB-50。进出水口不能相距太近，必须使水在箱内有一冷却过程，力求使进出口水温差能达到2—3°c，主轴动平衡测试，要避免造成热水循环而达不到冷却效果。

　　高速电机：高速运转的电机设备是对电主轴起到直接控制和运转作用的设备，理论上，电机的运转速度就死电主轴的一个理论运转速度。

　　润滑系统：润滑系统对于任何一个机械设备来说都是极为重要的，尤其是在经历长时间的运转之后，机械部件之间的磨损会使得电主轴的性能下降，而且可能产生热膨胀现象，润滑是有效缓解这一现象的主要措施。

　　冷却装置：高速运转的电主轴系统会积累很高的热量，如果温度持续升高的话，整个系通的运转就会出现问题，对此采用冷却剂进行循环冷却的冷却装置是保证电主轴长时间稳定工作的重要部分。

　　脉冲编码器：编码器是一类可以让电主轴实现准确运转的控制，根据电流脉冲信号进行高精度的运转，是保证加工设备运转精度和加工质量的重要措施。

关机检查发现主电机三相线圈对地电阻为零，决定对主电机进行拆卸。当取下电机上部端盖时发现有水汽和烟灰的混合物喷附在电机的上端盖，电机的三相绕组出线处已烧焦，定子内腔壁已锈蚀，用吊车取下电机转子后，主轴动平衡，在定子线圈的下部有很多积水。拆下主轴下端冷却水循环盘时，发现其上部有一个带密封垫圈的 M5 内六角螺钉头部已断掉，密封垫圈失去密封性，冷却水渗到电机内造成电机损坏。此电机为德国西门子公司产品，如购买原厂备件要 3~4 个月的定货周期，终由国内厂家在一周内重新绕制完成。装配后试机，电主轴工作正常。



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