搅拌器使用步骤和维护要点

     为了更好的发挥搅拌器的使用效率，和延长搅拌器的使用寿命，我们需要对设备的使用步骤，及维护方法进行了解，同时也为了方便我们的操作，接下来我们就一起来看一下搅拌器的操作和维护方法。

　　一、接通外电源，合上电源开关，指示灯亮。

　　二、磁力搅拌：

　　1、将装有溶液和搅拌子的试瓶(或其它器皿)放在工作面顶板上。

　　2、开磁力搅拌开关，对应指示灯亮。

　　3、调理“磁力”调速旋钮，黔南布依族苗族自治州搅拌器，升至所需转速，对应指示灯亮。

　　三、电动搅拌：

　　1、肯定装液试瓶(或其它器皿)的装夹或放置。

　　2、调整、校准电机和夹具在立柱上的位置和高度。

　　3、装夹。

　　4、开电动搅拌开关，对应指示灯亮。

　　5、调理“电动”调速旋钮，升至所需转速，对应指示灯亮。

　　四、加热恒温：

　　1、将温度“设置—测温”选择开关拨向“设置”处，顶入式搅拌器，调理温控旋钮，数字显现所需的设定温度。

　　2、将温度“设置—测温”选择开关拨向“测温”处，数字显现溶液中的实践温度。(红色指示灯亮，表示加热器工作)

　　五、工作终了，调速旋钮置于低小位置，温控旋钮置于非工作状态，关搅拌开关和电源开关，反应釜搅拌器，切断电源。

　　六、将立柱、工作面、夹具、传感器擦拭洁净，其上不允许残留水滴和污物。

　　在对搅拌器进行操作时，严格按照上述操作方法进行，可有利于提升搅拌器的使用效率，同时，在日常使用中定期的维护，可保证搅拌器的零件完整，避免故障发生，延长使用寿命。

如何有效延长螺带搅拌器使用寿命

通常情况下螺带搅拌器设备的运转都会有摩擦，有摩擦就会有磨损，该设备的磨损有三个阶段：

　　1，初期磨损阶段。这一阶段的特点是在短时间内磨损量增长较快。这是由于新摩擦副表面有微观波峰，在摩擦中遭到破坏，加上磨削对表面起研磨作用，磨碎量很快到达S1;

　　2，这是正常磨损阶段。摩擦表面的磨损量跟着工作时间的延长而平均，缓慢增长，属于天然磨损，在磨损量达到极限值S2以前这一阶段时间是腻子粉搅拌机零件的磨损寿命。

　　3，这是急剧磨损阶段。螺带搅拌器零件磨损性较好的表层被破坏，次表层耐磨性明显降低;配合间隙增大，泛起冲击载荷;摩擦力与摩擦功耗增大，使温度升高，润滑状态恶化，材料侵蚀与机能劣化等。

　　恰是因为这些磨损，所以我们更要对其做好维护保养。

搅拌器的侧搅拌

搅拌器产家为了适应不同的使用领域，所以生产出很多不同的型号，来供各大企业的选择，而侧搅拌就是搅拌器诸多设备中的其中之一，侧搅拌可以安装在筒体上来进行使用，从而为我们的使用提供便利。

　　侧搅拌是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能有高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。

　　一般，侧搅拌广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用侧搅拌工作，在消耗低能耗的情况下便可以取得良好的搅拌效果。目前已广泛应用于水处理、沼气发酵、烟气脱硫工程以及化工、食品、造纸、石油等行业的工艺过程的搅拌阶段。

　　总之，搅拌器的侧搅拌使用方便了一些特殊情况的操作，从而使企业产量在行业中出现了大幅度上升的情况，使其受到此行业的青睐。

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