了解一下搅拌器对皂化反应的影响

     搅拌器在进行搅拌时，双相钢搅拌器，对于一些饱和脂肪酸较多的油脂搅拌时间还可以短一点，而那些不饱和脂肪酸多的油脂搅拌起来就相当费劲了，用了很大力也没有使其搅拌均匀，但是为了不影响皂化反应，还需要对其继续搅拌，由此来看搅拌器的作用就相当明显了。

　　1、用水溶解，然后将其倒入油脂当中，脱硫搅拌器，我们都知道，水和油脂是不能互相溶解的，我们就要充分的搅拌，让两个体系达到混合，这样才能促进油脂分子和钠离子结合。

　　2、搅拌器搅拌可以让油脂和水溶液更充分的接触，提高他们的接触面积，让反应更快、更充分的进行。如果搅拌器搅拌不充分，往往就会出现诸如松糕等问题，反应釜搅拌器，这都是反应不均匀造成的。

3、用搅拌器搅拌，这样速度快，省力气不说，更主要的是比手工搅拌更充分，这个保证皂化的一个重要前提。另外，搅拌尽量朝向一个方向搅拌，这样才能达到比较好的混合状态。

　　由此得知，在不饱和脂肪酸多的油脂的搅拌中，为了使其皂化反应不受影响，并能够充分进行搅拌，和节省人力，所以需要搅拌器的使用，充分的利用搅拌器的性能，日喀则地搅拌器，使其可充分发挥，可为我们提供便利。

搅拌器类型可分为那些？搅拌器类型可分为那些？①旋桨式搅拌器由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速(speed)较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液，产生较大的循环（continue)量，适用于搅拌低粘度(②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲（Bend)的叶片所构成。

桨叶的外径(外缘直径)、宽度与高度的比例，一般为20：5：4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。③桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。

斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。④锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙(clearance)，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。

搅拌器装置的应用

据了解，搅拌器装置在很多的大型钢铁企业中都有广泛的使用，其中此设备极大的改善了钢铁企业的产品质量，同时也提升了生产效率。

　　近年来，随着连铸技术的发展，对连铸坯内部质量提出了更高的要求，而铸坯内部质量在很大程度上取决于铸坯内部是否呈现均匀而致密的等轴晶凝固组织。但是在连铸坯实际凝固过程中，由于冷却速度很快，造成铸坯凝固时柱状晶的发展，往往产生“搭桥”现象，导致铸坯内缩孔偏析、疏松、夹杂物聚集等缺陷产生。

　　大家知道，一个载流的导体处于磁场中就要受到电磁力的作用而发生运动。同样，钢水流过磁场，活动的钢水会产生感生电，感生电生的磁场与设定磁场之间的相互作用，会推动钢液运动，这就是电磁搅拌器的原理。采用搅拌器装置，有利于改善连铸坯的凝固组织，也是改善以及进步铸坯表面的有效措施。

　　综上所述，在钢铁行业中其搅拌器的应用极大的改善了产品的质量和性能，从而促进了企业的经济效益，并且为了使搅拌器性能得以维持，我们要注意其操作方法和后期的维护保养。

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