适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、取、结晶操作。此类搅拌器特点为：低速经流行，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向为主，一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。

此类搅拌器特点为：轴流型有较好的的对流循环能力和湍流扩散能力，非常适合混合、微黏结晶、分散、反应、溶解、悬浮、传热操作。径流型，桨叶面呈凹弧形，有非常强的径向排量和分散力，能使气-液进行充分的乳化、传质，其分散能力和传质能力比六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器提高15%和20%，特别适合用于类似发酵工艺的溶氧操作，此类搅拌器特点为：螺带式搅拌器为轴流型。

平桨搅拌器由两个平叶片组成。

当叶片径高比为4～10，周向流速为1.5～3m/s时，径向流速较小。倾斜叶轮搅拌器（图4）的两个叶片朝相反方向转动45°或60°，产生轴向流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合和固体颗粒的溶解悬浮。④锚定式搅拌器的叶轮叶片外缘形状应与搅拌槽内壁（图5）保持一致，两者之间只有一个很小的间隙，可以去除附着在槽壁上的粘性反应产物或槽底积聚的固体，保持良好的热稳定性转移效应。

叶片的周向速度为0.5-1.5m/s，可用于搅拌粘度高达200pa·s的牛顿流体和准塑性流体（见粘性流体流动）。当只搅拌高粘度液体时，液体层中有一个很大的停滞区。搅拌器通常由驱动电机、减速机、联轴器、机架、密封、搅拌轴和搅拌器组成。

推进式搅拌器属于轴流型、循环型搅拌器，循环性能好，剪切作用不大，适用于黏度低、流量大的场合，涡轮式搅拌器以质取胜，利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。

主要用于液液体系混合、温度均一，在低浓度固液体系中防止沉降等。推进式搅拌器是典型的轴流形搅拌器，排液量高，低剪切性能，流体是从轴向进入搅拌器的叶片，而后又从轴向流出的一种液流方式。

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