生产设备与工艺装备

(1)容积小于或者等于150L的气瓶制造单位，应当具有与下料、冷热加工成形、热处理(含固溶和时效处理)、无损检测、硬度检测、瓶口加工、耐压试验、气密性试验、表面涂敷等过程的制造工艺和检验要求相适应的制造流水线；

(2)容积大于150L的气瓶制造单位，特种设备生产许可证取证设备要求，应当具有相应设备及设施，其中包括旋压收口、热处理、无损检测、瓶口加工等过程应当形成制造流水线；

(3)具有自动补充加热以及底部增厚功能的数控旋压收口(底)设备不少于2台，能够满足气瓶底部和肩部几何形状和尺寸的加工要求；

(4)冲拔气瓶制造单位，应当具有钢锭加热炉和瓶坯冲拔拉伸设备；

(5)管制气瓶制造单位，应当具有底部缺陷铣削清除设备和底部气密性试验设备；

真空绝热容器(罐体)

C2.2.9.1.1  人员

配备经过专门培训的真空性能、低温绝热性能的检测人员。

C2.2.9.1.2  生产设备与工艺装备

(1)具有产品制造需要的充填或者缠绕、抽真空和脱脂设备；

(2)产品采用缠绕绝热材料绝热方式的制造单位，具有的洁净和可控制温湿度的缠绕房和缠绕工装；

(3)具有吸附剂活化设备，加热温度区间能够有效保障活化需求；

(4)具有的抽真空房、相应的内外容器套合设备或者工装。

C2.2.9.1.3

检验与试验装置

具有膨胀珍珠岩含水率分析仪器、蒸发率测试仪、iu点测量仪器、油脂含量检测分析仪器、真空测量仪器及氦质谱真空检漏仪(具有相应的标准漏孔等校准工具)。