吸塑成型:
吸塑过程:将加热后的塑料片材置于模具上方,并通过负压将塑料片材吸附到模具表面。塑料片材在模具的作用下,形成所需的包装形状。
冷却和固化:冷却过程使得塑料在模具中定型,形成终的包装盒形状。冷却可以采用自然冷却或使用冷却系统加速。
修整和切割:
修整:从模具中取出成型的包装盒后,对其边缘和细节进行修整,去除多余的塑料部分,确保包装盒的外观整洁。
切割:将大块塑料片材切割成所需的包装盒尺寸和形状。切割通常使用切割机或激光切割设备进行。
冷却:将吸塑成型的托盘从模具中取出,放置在冷却架上进行冷却。冷却过程中,托盘会逐渐硬化,以保持其形状稳定。
检验和修整:检查冷却后的托盘是否符合质量要求。如果有缺陷,如气泡、裂纹或不平整等,需要进行修整或重新生产。
清洁和包装:对托盘进行清洁,吸塑电感托盘订做,以去除任何残留物。然后将托盘进行包装,以便储存或运输。
质检和贮存:对终产品进行质量检查,确保其符合客户的要求。然后将吸塑托盘储存到仓库中,准备出货。
此外,吸塑电感托盘生产厂家,吸塑托盘的材料选择也很重要,常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。这些材料的选择会影响托盘的质量和性能。
吸塑电感托盘防静电吸塑托盘用什么材质会比较好呢?
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