镍合金
耐腐蚀性
镍合金优异的耐腐蚀性部分归功于镍所固有的较低反应活性(相对于铁)，正如电动势(EMF)序列中其较为惰性的氧化电位所显示。与不锈钢类似，含铬的镍合金具有钝化能力(即自发地形成一层超薄而坚韧的表面氧化物，这层氧化物起着有效阻止腐蚀的作用)。
镍优于铁的另一个优点是镍能够容纳大比例的合金元素而不形成脆性相。能提高耐腐蚀性的合金添加元素通常是铬、钼和铜。下面将会简要介绍合金元素的作用。
锂电池PACK中镍带开槽的作用
十字交叉槽的镍带，点焊操作会更方便，不需要考虑点焊时槽摆放的位置。对一字型槽的镍带来说，两个点焊针需要在槽的不同边，也就是说槽在两个点焊针的中间，这样的点焊效果才好。因为这样的要求，点焊时，需要将镍带槽与点焊机的两针连线垂直，结构的摆放上受限了。在自动点焊机排列电池组时，一字型槽的点焊夹具需要考虑好槽的方向问题。而十字交叉槽，则不需要考虑这个问题，因为不管哪个方向点焊，点焊机的两针中间都有槽，纯镍带生产厂家，结构的摆放上，精密纯镍带，比较自由方便。
镍基合金复合板的国内标准
镍基合金一般用作复合板的复层材料，基层材料可以是碳钢及低合金钢，也可以是不锈钢。以上所提及的所有镍基合金，扬中纯镍带，都可以被用来制作镍基合金复合板。
JB4748-2002是镍基合金以往执行的标准，高水平纯镍带，2010年5月1日，NB/T47002.2-2009标准——《压力容器用焊接复合板
第2部分：镍-钢复合板》实施，正式取代了JB标准。
镍基合金复合板生产流程
镍基合金复合钢板，从原材料入厂检验到成品的包装发运，一般要经过几十道工序，主要的工序如下：原材料入厂检验→基、复材划线下料→基材抛光除锈→复材拼接→复材校平→基、复材配板→复合→无损检测→未结合区域补焊→复合板热处理→校平→性能检验→二次无损检测→齐边定尺→复材表面酸洗钝化或机械抛光→成品检验→包装等工序。
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