沼气发电站主要由厌氧消化装置、发电装置和扶助加热装置组成，生物质原料在厌氧消化池中发酵时，需要一个恒温的环境，以保障沼气的均匀、连续生产，在较佳消化温度范围内，沼气产量和产气率达到较大。

　　因此，厌氧消化池的温度平衡对电厂的运行起着重要的作用，本文对沼气发电厂厌氧罐的热平衡进行了计算，并对热平衡的调整方法进行了分析。

　　从水箱到周围空气的对流换热将损失部分热量，为了保持发酵温度稳定，需要对厌氧消化池进行加热。为了简化罐内物料对空气的散热计算，假设罐内物料搅拌，每次进料及时与物料混合，罐内物料温度分布均匀。

　　由于储罐的直径比壁厚大得多，可以将其简化为没有限度长的平壁，平壁两侧分别搅拌原料和流动空气，从内到外的热传递是原材料与罐内壁之间的对流换热，罐内的热传导与保温材料之间的对流换热，以及保温材料外壁与空气之间的对流换热。

　　厌氧罐周围环境空气的计算温度和风速取自采暖、通风和空调的室外气象参数，其他物理参数取自NIST数据库，罐内原料的物理性质随鸭粪含量和消化工序的不同而变化，便于用水计算，搅拌速度为0.1m/s，而不是物理参数。

　　来自发动机废热交换器的高温热水通过加热带将热量释放到油箱中的原材料。原材料与罐内壁之间的传热继续被视为大平板的对流传热，计算公式与散热方程相同。热水侧的换热被认为是管内的强制对流换热。

　　通过对一年中不同季节的计算，发现由于夏季环境温度较高，热水没有对水箱进行加热，即qh=0，所获得的热量全由蒸汽加热供给。

沼气工程设备的定期维护保养是发挥沼气工程效益的重要环节。有些沼气工程建成后，由于维护管理不当，造成沼气工程不能有效运行，沼气设备厂家，因此应当加强设备的维护和保养。

　　调节池

　　①连接贮存池的管道应定期清理。

　　②调节池应每年放空、清理1次，及时排除沉渣及杂物。

　　③正常运转后，崇左沼气设备，每年排泥1~2次，应经常检查排泥阀，并进行保养。

　　厌氧反应器

　　①厌氧反应器的塔体、各种管道及闸阀应每年进行1次检查和维修。

　　②厌氧反应器的各种加热设备应经常除垢、清通。

　　③当采用热交换器加热时，管道和闸阀处的密封材料应每年更换。

　　④当采用螺旋桨等机械搅拌时，轴承应定期检查，添加润滑油，大中型沼气工程，支承架的连接螺栓应经常检查和紧固。

　　⑤蒸气管道、沼气管道的冷凝水应按设计规定定期排放。

　　⑥寒冷地区冬季，对溢流管、防爆装置的水封应做好设备和管道保温防冻工作。

　　⑦厌氧反应器运行3~5年应清理、检修1次。

如何维护沼气工程设备

　　1、发酵池与浮罩的蓄水圈保证装满水，以免太阳曝晒或冰冻损坏，造成发酵池或浮罩漏气。

　　2、要在发酵池与浮罩之间管道处安装排水装置，以排除管道中的积水。在适当位置安装脱硫器，以去除沼气中所含的气体，避免对沼气灶具、灯具和开关的腐蚀。

　　3、发酵池周围要做好排水措施，以免地表水流入池内，导致料液水份过多降低池温。

　　4、避免有毒废水入池，影响产气。

　　5、避免污水淹没发酵池，造成池体受压。

　　6、发酵池的进料口、天窗口和贮粪池等都要用盖板覆盖，以免人、畜或杂物掉入造成安全事故，同时也使沼气池整洁美观。

　　7、打开天窗口盖板，进行大进料、大出料或破壳搅拌工作时，要避免对发酵池拱造成破损而漏气。

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