静电喷塑的工艺流程

静电喷塑的主要工艺步骤：包括有除油、除锈、磷化、钝化。在工件经过了前处理之后，不但其表面上没有油、锈、尘，并且，就其原来银白色有光泽的表面上来讲的话，其实也就是会直接的就生成了一层相对来讲比较均匀并且比较粗糙的不容易出现生锈的灰色磷化膜，不仅可以防锈，其实也就是可以增加喷塑层的附着力。

至于真正的说到静电喷塑的目的，就其在很大的程度上其实也就是为了能把粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上面，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）要注意采用的静电喷塑机去完成喷涂。关于其工艺步骤，所利用的其实也就是静电吸附原理，在工件的表面均匀的去喷上一层粉末涂料；接下来，对于落下的粉末，其实也就是会通过回收系统进行回收，过筛之后可以再用。

静电喷塑加工过程的注意事项

工件的厚度直接决定整个静电喷塑的固化时间和涂层的厚度，而粉末的涂料属于热且不良的导体，喷涂加工厂家，在近固化的时候，热量的传递的方式上为涂层和金属，而进行冷却的时候，热量在传递的方式上正好相反，是金属和涂层，如果工件在厚度上比较大的话，那么涂层在散热上会变慢，所以如果工件自身比较厚的话，那么工件和涂层之间的热膨胀系数会相差较多，两者在膨胀的幅度上也会相差很多，所以会出现比较大的应力，导致两者之间的结合力降低，主要的是漆膜也会变脆很多。

如果出现上诉现象的话，那么工件在进行固化之后，不适合快速的进行冷却，应该是缓慢的对其进行降温处理，避免出现较大的应力现象。其实适当的将涂层在厚度上提升的话，也比较有助于降低在冷却的过程中可能出现的应力。但是在对涂层的厚度增加之后，因为涂料属于热的不良导体，那么热量在传递的速度上肯定会出现明显的降低，而热量从涂层的外表面到达涂层的内表面在时间上会很长，那么涂层的内外表面会出现不同步的现象，所以固化在时间上还是需要适当的提升。

静电喷涂加工时要注意什么方面的问题？

首先要注意的，就是要看厂家在为自己加工的时候，所使用的是什么样的技术，因为它在产品上面，也是存在着很大的技术的区别的，所以对于用户来说，自己在使用时，喷涂，也是要对于它的本身技术来进行注意的，只有让它在技术上面达到很高的表现，钣金喷涂，才会让它的产品有质量表现。

当然还有一些技术，它在使用时，虽然能让它在质量上面达到很面的表现自然这样的也是不能使用的，还有一个方面，就是要对于静电喷涂加工的整个设备来进行注意，因为它在产品的使用上面，喷涂加工厂，也是有它的本身的设备的表现的，如果是厂家没有达到很高的设备要求，自然它在产品的使用上面，也是不能让它在使用时达到很高的要求的，所以这也是用户在使用时的一个重要的表现。

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