榨油机空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。注意：开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破碎，发生重大事故。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，山东榨油机厂家，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，山东榨油机，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，并将紧固螺母旋紧。

榨油时出渣过多的原因

　　①油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。②油料太湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。

榨油时出油率低的原因

　　①原料太湿或太干，受潮发霉，山东榨油机批发厂家，籽粒不饱满，杂质过多。须重新清选油料，或调整好油料水分。②排油缝被油渣堵塞。应予清除，并根据含油量的高低，调整榨条的松紧程度。③零件磨损，山东榨油机价格，应更换磨损零件。④出饼太薄或太厚时，应调整饼厚或出油情况。⑤开榨初期，榨膛温度太低。

由于增加压榨级数使同型号榨油机产量下降，为了切实加大榨油机压榨产量，我们公司采用扩大压榨空间的办法，在原有基础上扩大榨圈的内经和榨螺外径，增加压榨空间从而在单位时间内有效提高同型号榨油机的产量，同时内设导油槽使油和饼快速分离，提高出油率，让用户花同样的钱获得更大的效益。可以方便地为不同需求的用户和不同特征的油料选择适合的压榨级数。

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