深孔镗刀的特点

特点一：刀片支持座厚度增加，深孔镗刀生产厂家，刚性增强。

特点二：适用单刃镗孔、双刃镗孔及高低台阶镗孔，搪孔范围φ25-φ250mm。

特点三：新型刀刃滑座设计，刀被辅强，加工时滑座承受的两个作用力相互抵消，产生大刚性和切削力，太原深孔镗刀，适合各形态的镗孔作业。

特点四：可依照不同加工要求，轻易调整镗刀，作少量多样的加工，加工深度可配合延长杆延伸至所需要长度。

特点五：精华的侧边刻度，协助使用者轻易调整到所需的范围，无须在刀具设定仪上预设。

深孔镗刀的特性分析

针对这方面的知识我们应该了解到的是深孔镗刀分为焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头，深孔钻头都是采用内排屑，焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的，一次性使用，机加式深孔钻头的刀片是可以互换的，机加式深孔钻头的刀体可以刀具使用，深孔镗刀加工，刀片可以换下。

除此之外我们还应该了解到的是深孔镗刀的特点是降低了对机床导向套的精度要求。滚珠尺寸可调可以有效控制刀具与导向套的配合间隙，降低了对导向套内孔尺寸精度的要求，避免了常规TGG类镗滚头在与导向套配合间隙过大时，加工内孔出现螺纹的情况.能有效提高内孔加工质量。

小编为大家介绍的深孔镗刀工艺特点，大家一起来看一下吧！

特点一： 珩磨加工是一种高精度、高表面质量的加工方式。

特点二：可加工铸铁件、淬硬和不淬硬钢件及青铜件等，但不适合加工韧性、粘性大的有色金属件。

特点三：珩磨主要应用于孔加工。在内孔珩磨加工中，以上道工序加工的底孔进行导向。

特点四：珩磨广泛用于大批量生产加工中。如：汽缸孔、油缸筒、阀孔等。

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