粉尘回收装置-恒升达-尿素颗粒包装冷却装置

导热油电加热器是一种消耗电能转换为热能,来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口,带走电热元件工作中所产生的高温热能量,使被加热介质温度升高,沿着电加热容器内部特定换热流道,当发热元件超温时,发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源,运用流体热力学原理设计的路径,电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率,使输出口的介质温度均匀;避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化,严重时导致发热元件烧坏,有效延长电加热器使用寿命。为确保导热油炉加热装置系统安全正常运行,设备使用管理者应切实注意要点。





风道式电加热器的规格有三种按你的需求来使用

风道式电加热器主要用于风道中的空气加热,规格分为低温、中温、高温三种形式,在结构上的共同之处是采用钢板支撑电热管以减少电热管的振动,接线盒中都装有超温控制装置。另在控制方面除装有超温保护外,还在风机与风道式电加热器之间加装联运装置,以确保电加热器起动必须在风机起动之后,粉尘回收装置,在加热器前后加一差压装置,以防风机故障,风道式电加热器加热的气体压力一般不应超过0.3Kg/cm2,如需超过以上压力,请选用循环式电加热器;低温型加热器气体加热高温度不超过160℃;中温型不超过260℃;高温型不超过500℃。

风道式电加热器有本体和控制系统两部分组成,发热元件采用不锈钢钢管做保护套管,高温电阻合金丝,湿法粉尘回收装置,结晶氧化,经压缩工艺成型.控制部分采用的数字电路,集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统,保证了电加热器的正常运行。



风道式电加热器法兰和管进用的是互换法

风道式电加热器中法兰和管道的配合中选用互换法,尿素颗粒包装冷却装置,法兰是大量加工的工件,管进也是大量的工件。装配的法兰零件与管进间的间隙大,所要求的装配精度不高,不需作任何挑选、修配和调整就能达到规定的装配精度要求。

风道式电加热器用互换法装配,其装配精度主要取决于零件的制造精度。根据零件的互换程度,互换装配法可分为完全互换装配法和不完全互换装。







导热油电加热器采用环保型的设计理念

特点:

1,运行压力低

液相输送热能,能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度,热载体较水的饱和蒸汽压力小70~80倍,一般供热运行压力为≤0.3MPa。

2,尿素颗粒冷却装置,加热温度高

导热油加热炉供热温度可达280℃;加热温度自动化控制,灵敏度高,供热稳定。

3,

我公司研发生产导热油炉,具备完善的运行控制和安全监测装置,操作简便,。

4,环保型设计

导热油炉设备配置新型电加热系统,以电代煤,节省投资,环保无污染,同时导热油炉加热升温快,热,更经济!






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