螺旋输送机结构形式有哪些？螺旋上料机

螺旋输送机结构形式有哪些？

   螺旋是螺旋输送机的基本构件，它由转轴和焊接在轴上的叶片构成，螺旋每段长2--3m，自制螺旋可更长些。螺旋轴一般是用圆钢和无缝钢管制造。实心轴与钢管轴相比，在强度相同的情况下，钢管轴比实心轴质量小的多，钢管轴相互之间连接更加方便。为节约钢材，减少动力消耗，螺旋轴一般采用直径为50--100m的无缝钢管制造。

   螺旋叶片常用3--6mm的厚的钢板按螺距制成单节，然后焊接起来。对输送磨损性强烈的物料的短输送机，叶片可用扁钢压长或用铸铁铸造成整体段节套在轴上。螺旋的直径D一般为100mm、120mm、200mm、250mm、300mm、400mm、500mm、600mm，可达1250mm。

   螺旋的螺距S，根据输送机的布置、物料性质及螺旋直径确定。对倾斜布置，输送流动性差和有磨损性的物料，取S=0.8D；对水平布置，输送流动性好和磨损性小的物料，管式螺旋上料机，取S=D。

   螺旋输送机各段螺旋的连接方式有插入式连接和法兰连接。插入式连接是通过一段圆轴插入旋转空心轴中，用螺栓紧固连接。这种连接方式所占体积小，对物料阻力小，叶片间段距小；但维修、装卸不便。法兰连接所占体积大，叶片间段距大；但维修、装卸方便。

化学、矿用加工中的输送用无轴螺旋输送机

无轴螺旋输送机成功应用于化学，食品，矿物加工和废水处理行业，水泥螺旋上料机，用于输送从催化剂到脱水生物固体的所有物质。的KWS无轴螺旋输送机通过槽和螺旋之间的零间隙实现了其高的生产线性能，全自动螺旋上料机，提高了输送效率，消除了许多与轴系螺旋输送机相同的流动阻碍问题。较高的槽加载允许较低的操作速度。特殊的设计需要更少的部件，从而降低了资金成本并降低了总体维护成本。无轴螺旋输送机设计用于提高工厂布局的灵活性和效率，提供端到端，侧入口/出口和垂直配置。

螺旋输送机的倾斜角度对于螺旋输送机输送过程的生产率和功率消耗都有影响，一般它是以一个影响系数的形式来体现的，螺旋输送机输送能力将随着倾斜角度的增加而迅速降低，同时，螺旋输送机布置时倾斜角度也将影响物料的输送效果。

另外倾斜角度的大小还会影响填充系数，倾斜角度对填充系数的影响。倾斜角度越大，允许的填充系数越小，辽宁螺旋上料机，螺旋输送机的输送能力越低。因此， 在满足使用条件的前提下， 在此选用水平布置， 提高输送效率， 即倾斜角度为零。

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