废物利用多孔砖科技-废物利用多孔砖-新甫新型建材多孔砖
煤矸石加工工艺

煤矸石的加工分为颚式破碎机的粗碎、反击式破碎机或圆锥式破碎机的中细碎和制砂机的制砂整xing三个阶段。

一阶段:粗碎

大块煤矸石经料仓由振动给料机均匀喂料,输送到颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的煤矸石经振动筛筛分后,由皮带输送机输送至反击式破碎机或圆锥破碎机进行中细碎。二阶段:中细碎输送到反击破/圆锥破中的煤矸石经过中细碎后,利用圆振筛进行筛分,较大颗粒的煤矸石返送到反击破/圆锥破再次破碎。

三阶段:制砂

将破碎后的煤矸石送入制砂机进行进一步破碎整xing,如需洁净的煤矸石,可送入洗砂机清洗。

四阶段:包装

对烘干后的成品煤矸石进行包装贮存。

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视频作者:新泰市新甫新型建材有限公司






多孔砖成型时该注意的事项!

      多孔砖对成型操作的要求比较严格,在生产准备和操作过程中,如果稍有疏忽,就会给成型带来不少问题。因此,在成型操作中应特别注意下列几点。


1、安装时,应使机头、机口、芯具和螺旋绞刀轴的中线对正,使泥流均匀。

2、对芯杆较细的多孔砖,应先用手工把机口芯头与芯头之间空隙填满泥料,使芯头的位置固定准确,以免开始挤出时,芯杆偏歪,孔洞移位。

3、试车时,开始泥料应稍软,待泥条开始成型,才慢慢调整成型水分,直至合适。

4、新机口或芯具刚换上时,常会不太正常,应细心调整。如是孔洞偏斜,壁厚不匀而调整无效时,应考虑加粗芯杆、修整刀片,使断面上的泥流基本一致。

5、严重不匀的泥流速度,还会造成泥条裂纹,轻微时,在成型后往往不易发现,而在干燥和焙烧后才显现出来,损失就更大了。

      检查时,可先将挤出的泥条沿机口断面垂直切掉,在机口上套装约为30×30mm的均分泥条断面的网络,挤出lm长泥条,分别测量被分割开的小泥条的长度,其da偏差应不超过3~6%。否则,应调整。出料快的部位,可把芯头压进去一点,或在其后面套上一个废螺帽,以增加阻力;出料慢的地方,可以把芯头放出来一点,或换上一个较短的芯头,以减小阻力。

6、一定要均匀给料,挤泥机的泥条是被挤出来的,给料不匀或挤泥机无料可进,就不会有泥条被挤出来。不仅如此,废物利用多孔砖科技,出不来的泥料跟螺旋绞刀一同旋转,摩擦生热还会造成泥缸严重发烧、泥条开裂。所以有的砖厂说:泥条越慢,问题越多。

7、下班停机,要把机口卸下洗净,以免下一班泥料干硬堵塞。无法生产。短时停机,也应在泥料上洒一些水,并用湿布包盖机口,以保持湿度。

8、发现泥料挤不出来或局部走泥时,应立即停机,查找原因,以免损坏设备。

9、坯条中间开花,像喇叭口一样向四周翻卷,挤出泥条明显中间凸出;原因是中间走泥太快,可以把中间芯头加长,或在中间芯头后面的芯杆上套个大螺帽,废物利用多孔砖,也可以在大刀片中部两侧各焊上一个三角形的分料角钢,迫使泥流向四周流动;还可以加大机口进料端四角向外扩大的圆弧,以增加四角的进泥量。

10、挤出的泥条明显中间凹进:原因是中部走泥太慢,可以按上一条相反的办法处理。

11、个别孔洞开花,废物利用多孔砖工艺,向四周翻出:原因是该芯头的大头平面超出了机口出泥端的平面,应将该芯头压进机口,使大头平面缩进机口lmm。

12、泥条出现锯齿裂纹:如是机口第二道内衬铁皮转角处水路缝隙较大,而第三道铁皮又没有水,则将出现有水小齿裂纹。如仅是第二道铁皮转角处缺水,出现的将是无水小齿裂纹。如果哪一支角的几道铁皮都缺水,则将出现无水大齿裂纹。如是后面的几道铁皮缺水,而前面的一两道铁皮水又过多,则出现的将是有水大齿裂纹,且在齿凹处有大量积水。对此,均应按其相应位置,调整水路。

13、泥条烂角,如泥条四角都烂,且裂口,向后卷,原因是中间泥流快,四角泥流慢,应按前述第(9)条处理。如只烂一角,则是该处芯头超前或落后于其他芯头太多或该角两个边都严重缺水,应予调整。如是在正常生产中突然烂角甚至局部泥条缺裂松散,则是该处芯架或芯杆间卡有杂物,应清除。

14、孔洞内部出现鱼鳞裂纹:如是个别孔洞出现裂纹,则是该芯头表面太粗糙或设计不当、位置不对,应打磨调整。如全部或大部孔洞内部都出现鱼鳞纹,则是泥料太干,芯头表面都粗糙或设计有误,应调整成型水分、修整芯头。如两孔间的肋被拉出有规律的月牙形纹,裂纹已经透穿,则是该处泥流不足,应修磨其两侧芯头的斜度,增大该处的泥流通道。




    废物利用多孔砖若长期放置在潮湿的环境中往往会出现泛碱的问题,具体表现为砖表面泛白,砖表面的涂料或油漆等物被顶起,不再黏附墙面,严重者还会出现起皮、脱落的问题,影响了砖的正常使用。因此,如何预防烧结砖泛碱已成为各大生产厂家面临的一个重要问题,小编为大家介绍一下预防砖泛碱的主要措施吧!

  1.建设墙体时做好防歪斜措施,免得雪水临时滞留在墙上导致废物利用多孔砖泛碱。

  2.搅和灰浆要采纳高番号石灰并要增添其它因素。

  3.尽可能在露天量度高于5度的条件下动土。

  4.用稠度较高的亚干沙浆砌筑,让沙浆快捷凝结。

  5.砖的焙烧温度应控制在950度左右,废物利用多孔砖出厂价,适当延长焙烧时间,这样不仅能促使硅酸盐矿物与碱性氧化物的反应,还有利于二氧化liu气体的分解逸出,从而降低硫酸盐的生成,达到减少泛碱的目的。

  废物利用多孔砖泛碱问题不仅会影响砖的使用性能,还会影响建筑物的美观度,我们施工时做好上述几点,可以有效避免废物利用多孔砖使用后期出现泛碱的问题。




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