同步带轮表层在各种各样热处理工艺、机械加工制造、运送及存放环节中，难以避免会被氧化，造成一层薄厚不均匀的空气氧化层。与此同时，也很容易遭受各种各样原料油环境污染和吸咐一些其它的残渣。

油渍及一些吸咐物，较薄的空气氧化层可依次用溶液清理、有机化学处置和机械设备解决，或立即用有机化学解决。针对比较严重空气氧化的同步带轮表层，空气氧化层偏厚，就无法立即用溶液清理和化工解决，而是先开展机械设备解决。

通常通过加工处理后的同步带轮表层具备高度活力，更非常容易再度遭受尘土、体内湿气等的环境污染。因此，解决后的圆弧齿同步带轮表层应尽量快地开展铆接。

经不一样解决后的同步带轮存放期如下所示：

（1）干法喷砂工艺的铝合金型材同步带轮，同步轮，72h；

（2）铬酸-盐酸解决的铝合金型材同步带轮，6h；

（3）阳极氧化处理的铝合金型材同步带轮，30天；

（4）盐酸解决的不锈钢板同步带轮，20天；

（5）喷砂工艺的钢同步带轮，4h；

（6）干法喷砂工艺的紫铜同步带轮，8h。

同步带轮的轮齿有弧形齿和什么齿

齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。

齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝1对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

在压力角方面，硬质氧化同步轮，小压力角齿轮的承载能力较小；而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情况。

而齿轮的齿高已标准化，一般均采用标准齿高。变位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中

另外，齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮

；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。

梯形齿同步带轮国家的标准

同步带轮的齿形型号和节距等啮合参数与同步带的相同，梯形齿同步轮，（具体可以参考： 圆弧齿同步带 或梯形齿同步带）

需要确定的只是带轮齿数（或直径）和同步轮结构等。

同步带轮的齿数（或直径）一般是先确定小带轮的齿数，再按传动比来定大轮齿数。

为了保证同步带的应有寿命，小同步带轮的直径要大于表中的允许zui小弯曲直径（详细见网页 同步带z小允许弯曲直径 新版网站中有），工业同步带轮，再折算成z小齿数。

只要结构和成本允许，从同步带的寿命考虑，小轮的齿数比允许的z小齿数稍多些为好。

小轮的齿数确定后，根据传动比就可确定大轮的齿数了。

再根据结构确定两带轮的中心距，按同步带的节距计算出节线长度或总齿数。

至此，传动参数就全部确定完了。

同步带轮的结构有很多种，从形状上可分为无凸缘B型的（分只有两端带挡片的轮齿部分BF 和

无挡片的齿轮部分BS）和有凸缘的A型，即除了有两端带挡片的轮齿部分外还有一段圆柱凸缘（分有挡片的AF型 和无挡片的AS型）。

详细请参考 产品中心的带轮页面 从与轴联结的方式看，可分三种：即螺钉、键和涨套（即所谓的免键联结）。

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