云母纸的生产工艺过程为：储浆池——网部抄造和成型——压榨部脱水——干燥部烘干——卷纸成筒。

云母纸机的压榨部由真空吸水箱、挤水辊、毛毯导辊、张紧辊和压榨辊等组成。湿云母纸在进入压榨前，先经过真空吸水箱脱水，以降低进入压榨时的水分。

云母纸在压榨部由于受到相当大的线压力，不仅脱去水分（经过两段压榨后，约脱去0.7%的水分），同时还减少了叠合纸页的云母鳞片间的空隙，使形成云母纸的云母鳞片紧密叠合，从而提高了纸的电性能和抗拉强度。

抄造云母纸所用的毛毯叫做纸毛毯。它呈环形，其作用是：主动压榨辊通过毛毯带动网部和压榨部的各种辊筒连续运转，并使它们保持合适的速度；利用比表面积远大于圆网的毛毯的作用，将云母湿胎黏附在毛毯上，并送往压榨部脱水，云母纸，毛毯吸收水分，然后滤出排掉。

由于石棉布的热导率较差和其厚度过厚等原因会影响到炉衬的热损效果造成炉衬松散层厚度减少，这给我们的生产使用过程带来一定的安全隐患。。由于石棉布存在着以上缺点，现在一些铸造厂家都在使用云母纸来替代石棉布，云母纸制造，云母纸有较好的韧性，而且其厚度只有0.32毫米，云母纸订制，根本不会影响到炉衬的温度梯度。另外由于云母纸的不透气性也能大大降低炉衬在烧结过程中由于炉衬料中的水气问题造成的误报警次数等这些优点使云母纸迅速的普遍作为备衬使用。

尽量减少生产云母纸用水中杂质金属离子、悬浮物，避免碱性水质是提高云母纸强度性能的前提。净化水质后，可选用不同的改性剂对云母鳞片进行表面改性提高云母鳞片的表面性质，云母纸公司，通过对比几类不同的改性剂可知，聚酰胺类改性剂和淀粉类改性剂对云母鳞片的改性效果明显。其中淀粉类改性剂较好，以阳离子淀粉改性剂为佳，当阳离子淀粉改性剂的用量为10kg/t，改性云母浆料浓度为16％，改性时间30min改性后的云母鳞片抄造的云母纸比未经改性云母鳞片抄造的云母纸的拉伸强度提高了277.5％，改性效果十分明显，且改性剂的添加不影响材料的介电性能。

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