全自动涂料灌装压盖机-宝沃雷克科技有限公司





每次生产结束后,机台清洁干净并关掉电源总开关或拨下电源插头。

定期检查感应器灵敏度。

紧固各连接部位。

检查电控线路和各传感器连接并紧固。

检查测试电机、加热系统、PLC、变频器是否正常,并进行清洁测试各系统参数是否正常。

检查气动和传动机构是否良好,并做好调整和加换润滑油。

设备保养项目由操作者处理做好保养记录。



为什么要使用灌装机?

    竟争太激烈了,也很残酷。作为油漆厂或油墨厂的我们,将越来越趋向于柔性化生产,全自动涂料灌装压盖机,所谓柔性化生产就是指在生产过程中不是按生产厂统一的规格,统一的性能指标进行生产供货,全自动涂料灌装压盖机,而是根据客户的要求,按客户提出的产品规格、性能、数量、价格及供货时间而可随时改变生产品种,规格的生产方式。计划往往不如市场变化快,事实上绝大部份生产商都是“以销定产”的生产模式,由此而带来了如下诸多问题。




●软管的内表面不要与任何东西相接触,以免软管内表壁受到污染;  

●检测LEISTER加热器的进气是否正常      

●检测加热器内部温度探测仪是否处在正确的位置    

●检测加热头抽风装置工作是否正常        

在进行完以上的初始检测以后,全自动涂料灌装压盖机哪家好,我们来分析一些

灌装封尾机常见的具体问题:        

现象1:出现左边现象1的时候通常是温度过高造成。这个时候应该检测实际温度是否是该规格软管正常工作时候所需的温度。温度显示器上的实际温度应该相对稳定于设定温度(正常偏差范围为1℃到3℃之间)。        

现象2:出现下图所示的一边有耳朵的现象:首先检测加热头是否正确的放置在加热头巢内;然后再检测加热头与下面软管的垂直度。一边有耳朵的现象的另外一种可能原因是两块夹尾板的平行度有偏差。夹尾板平行度的偏差可以通过一个0.2到0.3毫米之间的垫片来进行检测(检测方式如左图例所示)        现象3:封尾从软管中部开始裂开,出现这种现象为加热头尺寸不够,请更换大一些的加热头。加热头大小的判断标准为将加热头插入软管内部,然后拔出,拔出时感觉有轻微的吸力。        

现象4:在封尾防爆线下出现“眼袋”:这种情况的出现为加热头出气孔的高度不对,可按以下方式进行调整。        

现象5:软管切尾尾部中间凹陷:出现这种问题通常是由于管杯的尺寸不对,全自动涂料灌装压盖机直销,

软管在管杯内卡得太紧。管杯大小的判断标准:软管应该在管杯内充分卡住,但是当夹尾时,管杯不应该影响到软管形状的自然变化。          

以上列举的只是几种常见的封尾问题,灌装封尾机用户还得根据具体的情况来分析解决具体的问题。



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