八个保养搅拌器的方法
虽然搅拌器在各行业中广泛应用,污水处理搅拌器,但是为了设备的运行效率和使用效率,需要对设备定期进行保养,从而使设备的性能得以保持,因此,我们需要了解一些具体的保养方法。
下面总结了八个保养搅拌器的方法:
1、动口再动手:对于搅拌器出现故障时,不应急于先动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,絮凝池搅拌器,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边记上标记。
2、先外部后内部:应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
3、机械后电气:只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
4、先静态后动态:在设备未通电时,判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏,顶入式搅拌器,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,末尾进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,茂名搅拌器,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。
5、先清洁后维修:对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。
6、先电源后设备:电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。
7、先故障后调试:对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试一定要在电气线路速的前提下进行。
8、先普遍后特殊:因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。
在稳定三角区中,BC线表示了在稳定状态中,能存在的大液滴直径,而AB线表示在稳定状态中能存在的小液滴直径。
既有搅拌器的修改与优化
以下就是既有搅拌器的修改与优化:
1.优化搅拌器结构几何尺寸
如前所述,不同的流体,或同体在不同的雷诺数范围内,各种搅拌器的混合性能各不相同。进一步的研究还发现,搅拌器的几何尺寸对混合效率有很大影响,并且这种影响是随流体的性质而异的。如对螺带式搅拌器的研究表明:①叶宽对混合效率影响较大。当叶宽增加一倍,甘油和2%CMC水溶液的混合速率增加将近一倍,而1% PPA水溶液仅增加20%;②螺距的改变对混合速率影响不大;③叶端和釜壁的间隙增加一倍,甘油的混合时间仅增加10%, 2%CMC水溶液则增加50%~100%,但是1%PPA水溶液的混合时间几乎不变;④当螺带的叶片由圆管制作时,混合时间要增加30%~70%。
2.合理设计物料加入位置
在任何一种搅拌器的混合体系中,把混合物的组分注入湍流区中将有助于降低黏度和密度差,并使混匀加速。
3.避免产生打漩
在任何搅拌器的混匀体系中,避免产生打漩的流型是很重要的。对顶部插入式的搅拌器器,为产生适宜的流型,一般要在釜壁上安装挡板,对侧面插入式的搅拌器,搅拌器通常以一定角度插入釜中,可产生良好的顶部至底部的循环流动。
不锈钢搅拌器运行声音大小与质量的关系 许多用户在购买不锈钢搅拌器时都会认为设备运行声音越小的产品质量越好,但实际上这种想法是不正确的因为,设备运行声音的大小是受到多种因素影响的:
严格意义上来说不锈钢搅拌机的声音跟质量并没有直接的关系、而是跟它的转速还有功率有关系:因为有的工厂中使用的大型搅拌器需要带动的功率是非常大的,这样在通电以后其转轴转速就非常快、飞速地带动了叶片搅拌物体,自然就会有动静产生了;而有的不锈钢搅拌器之所以没有声音是因为它的搅拌物体比较轻、转速比较慢;大家注意不同的不锈钢搅拌器装置在运行起来之后是会发出不同的声音的:有的声音比较小、类似于嗡鸣声而有的声音则非常的大、在面积非常大的工厂中即使隔得很远也可以清楚的听到。
不过小编在这里提醒大家在购买不锈钢搅拌器的时候还是可以通过声音这一项来判断质量的,但不是听声音的大小、而是要看叶片在运转的时候是否会有杂音——不锈钢搅拌器运行声音的大小与设备本身的转速以及搅拌物料有关;当遇到声音异常大并伴随震动的产生时就需要引起注意了:因为这种设备往往就很容易出现或大或小的问题。
以上就是小编所整理的关于不锈钢搅拌器运行声音大小与质量之间的关系了,希望可以对大家今后的选购以及使用中出现问题的解决起到一定的帮助作用!
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