模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。在现代工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件。

    选择石墨模具主要是因为它的耐高温性比较好，比如纯铜铸造温度大概在1200度左右，石墨在该温度下性能依然稳定，热障和冷缩的量都很小，可以忽略不计。 另一方面就是润滑性比较好，凝固过程中金属液不易粘接在模具上。虽然热传导性比较差，但是在铸造中冷却效果好不一定是好事，所以这一点有可能成为优点。石 墨模一般用在水平连铸，因为采用该种铸造方式重力对凝固的影响比较大，润滑性不好不能进行水平铸造。

    当然它也存在于不足，主要缺点是一般只能使用1到2周，因为金属液多少都会在模具上残留，积累到一定的程度就会影响结晶，损害铸锭表面质量，卸下的石墨板 需要返修，实际生产中有些高质量的铸锭甚至只用新板，佛山石墨坩埚，成本较高。并且国内现还不能生产的石墨板，绝大部分厂家都依赖进口，一般以日本和美国的较多，耐高温石墨坩埚，价 格不菲。

    目前的生产中还有铁模铸造，但是为了提高润滑性，一般还要加入润滑剂如炭黑、油等，一般只用在立式半连铸中。

    近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的材料。

石墨坩埚普遍用于实验和金属熔炼，石墨坩埚材料采用特种高纯、高强、高密度的石墨材料；经过高精度的数控加工设备等，可以加工出石墨坩埚、石墨铸造坩埚、石墨油槽、拉管、拉片、拉棒的模具等石墨产品。    石墨坩埚用于金属熔炼时所选特种石墨材料，可以让石墨坩埚产品比普通材料产品耐用程度2倍以上，使用寿命更长，更加可以承受超过2000℃的高温！石墨坩埚下特点：1. 石墨坩埚良好的热稳定性：针对石墨坩埚急热急冷的使用条件，特别配方。2. 石墨坩埚良好的耐腐蚀、耐冲击性能、以保证产品质量的可靠性。3. 石墨坩埚良好的耐强酸 、强碱。4. 石墨坩埚良好的热传导性能：可以极大缩短熔炼时间，石墨坩埚生产厂家，节约能源。5. 石墨坩埚的灰分小于300pp，确保金属在冶炼中不被污染。

在冶金行业中高纯石墨坩埚有着非常广泛的用途，它的主要作用就是用来放各种液体金属等，作为冶金的生产厂家都会使用石墨坩埚，不然后期的使用和生产都会出现一些问题，高纯石墨坩埚虽然质量上非常好，也不容易损坏，但是也要轻拿轻放，定制石墨坩埚，高空跌落或者是磕磕碰碰对石墨坩埚的质量影响并不大，但是长时间如此进行下去就会出现裂缝的现象，这种情况出现后是没有办法补救的，只能重新更换了。



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