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不锈钢平焊非标法兰注意事项有哪些呢？

不锈钢平焊非标法兰/平焊法兰/非标法兰注意事项有哪些呢，不锈钢平焊非标法兰为避免因法兰盖加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，比碳钢条较少20%，电流不宜过长，层间快冷，以窄焊道为佳。

不锈钢平焊非标法兰焊条使用时应保持干燥。钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，不然容易导致药皮开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，避免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

不锈钢平焊非标法兰焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

不锈钢平焊非标法兰铬焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。

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非标法兰在加工时需要留意哪些方面？

焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。除注明的焊缝外，各焊缝为连续焊缝，焊脚高度为被焊件板厚。

焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除，并且不能留有裂纹、夹层等缺陷。

严禁在坡口以外的母体表面引弧或试验电流，并要求防止电弧擦伤母材。

焊接时应采取合理的施焊方法和顺序，焊缝要均匀、平整、且不可有断缝、裂纹和空洞、夹渣、咬边。

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带颈对焊法兰生产流程是怎样的呢？

带颈对焊法兰自由锻的基本工序：自由锻造的时候，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

1.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状。

2.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度。

3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔。

4.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

5.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

6.切割 分割坯料或切除料头。

带颈对焊法兰自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。

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