为什么钢厂除尘灰不利于烧结

钢厂高炉除尘灰、烧结除尘灰、转炉除尘灰大多回用于烧结。但由于在钢铁各个环节产生的粉尘：种类多、数量大、成分复杂，在矿物组成、粒度分布等点上有明显的区别，若直接将粉尘配入烧结工序中，会造成烧结矿质量下降，有害元素在高炉流程中大量循环富集，影响高炉顺行，矿粉粘合剂，减少高炉寿命。

粘合剂冷压球团技术

利用粘合剂冷压技术处理钢铁粉尘，将减少有害元素的循环富集，提升球团的产品质量，提高企业的综合竞争力。

金属化球团工艺，矿粉粘合剂配方，铁回收率为99%。锌回收，转底炉法：将含锌含铁尘泥和粘结剂等按比例配料，经造块、筛分、烘干后均布到转底炉环形台车上，在高温加热条件下氧化锌被还原；高温球块从转底炉排除，经还原性气氛冷却后形成金属化球团：还原的锌蒸汽随高温烟气一起排除，经换热器冷却后，形成小的固体颗粒沉积在除尘器内。

免烘干免晾晒压球粘结剂

一、产品特点：

1、使用免烘干粘结剂生产的球团，可不用烘干，也不用晾晒，湿球直接堆放，堆放高度可达3米以上，室内、室外堆放均可。自然堆放3-5天，达到强度1000N以上。

2、用量跟成本：使用型煤免烘干粘结剂，添加量1%左右，成本一般控制在30元-60元。

二、适用范围：

铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团，煤粉、炭粉等生产冷压球团，除尘灰、氧化铁皮、钢渣粉、转炉污泥压球。

三、使用方法： 免烘干粘结剂使用时直接添加到其他物料中，再加水搅拌。注意控制含水量，如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。

四、产品优势：“ 免烘干粘结剂生产的成品，矿粉粘合剂成分，不用烘干或晾晒，直接堆放，强度跟硬度就可以达到预定效果。

五、物理和化学性质：

1、外观：有灰色、灰白色和白色粉末状。

2、成分：主要原料棉花、腐殖酸等加酸、碱等溶剂经一系列化学反应而成。

作为矿粉粘合剂，可生产出满足冶炼要求的球团。使用方法直观。将原料和粘结剂先搅拌，然后用水加湿混合搅拌，然后加热烘干形成

型焦，通过有所不同工艺将非焦煤挤压并进一步碳化形成。成型焦的质量主要来自一系列简单的原因，矿粉粘合剂报价，如煤与粘结剂的性质、配比、生产工艺类型、操作条件等。成型焦产品质量高的主要原因是成型焦以非炼焦煤为原料，化学结构之中含有大量非熔融组分。这些结构在高温之下与粘合剂形成有所不同的收缩范围，导致裂缝和加速开裂。反应之后使其强度降低。也有一些原因，如炭化温度、炭化炉类型、成型方法、粘结剂配比等。所以型煤加工企业如果遇到以上问题，可以咨询我们的技术工程师

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