喷雾干燥机是用喷雾的办法将物料喷成雾滴松散在热空气中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相触摸,使水分迅速蒸腾,抵达干燥目的。使用喷雾干燥的办法,可以省去浓缩、过滤、破坏等单元操作,且干燥时刻短、产品流动性和速溶性好,因而在等职业中运用广泛。在工作喷雾干燥机时进行正确的操作,并且了解设备各方面的性能以及可能呈现的问题是至关重要的,也是确保设备寿数长短,企业运作稳定性的要害。其中,粘壁现象是阻止喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于搜集操作,并且跟着时刻的延伸,灵敏的粘壁物料会变质成为不合格物料。为了破除粘璧现象,许多操作人员测验从工艺视点启航,处理办法包含选用适宜的溶剂、添加辅料、改动工艺参数等,但是这些办法可调理的余地不是很大,因而,有必要从设备的视点寻求底子的处理计划。喷雾干燥机呈现粘壁现象一般有以下三种状况:
半湿物料粘壁。原因是喷出的雾滴在没有抵达表面干燥之前现已和器壁触摸,因而粘在壁上,粘壁的方位一般是对着雾化装置喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和的结构,催化剂喷雾干燥机,热风在塔内的运动状态有关;
低熔点物料的热熔性粘壁。原因是物料在必定的温度下抵达熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;
干粉的表面粘附。干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,喷雾干燥机,只需通过空气吹或者是悄然击打都能震落,简略的处理办法是内壁抛光,可以在必定程度上处理这个问题。
找出粘璧现象的原因往后,列举了五种可以避免粘壁的办法:
1、选用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下
2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;
3、塔内近壁处装置由一排喷嘴组成的气扫帚,ACR助剂喷雾干燥机,并使之沿塔壁缓慢翻滚;
4、塔壁添加气锤,通过气锤的敲击,强制使粘壁物料脱离;
5、添加设备的加工精度,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。
有客户成功案例,样机免费实验。喷雾造粒干燥机,操作注意事项
喷雾造粒干燥机操作注意事项
1、先开启离心风机,然后开启加热器,并检查是否漏气,如正常即可进行预热,因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料质量的前提下,应尽可能提高进风温度。
2、预热时干燥室顶部安放处,干燥室部和旋风分离器下料口处须密封,以免冷风进入干燥室,降低预热效率。
3、当干燥室进口温度达到设定温度时,开启离心喷头,当喷雾头达到高转速时,开启进料泵,加入清水喷雾10分钟后替换成料液,进料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性。
4、若干燥的成品具有吸湿性,旋风分离器及其管道,授粉器的部位应用绝热材料包扎,这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。
一、高速离心喷雾干燥机--设备概述:
高速离心喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类、染料、颜料类、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳品类、洗涤剂和表面活性类、肥料类、有机化合物、无机化合物料的干燥上,表现得尤为出色。
二、高速离心喷雾干燥机--工作原理:
空气通过过滤器和加热器,进入干燥塔器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥室。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心,使料液喷成的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥为粉末状成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。
离心喷雾干燥机在日常操作中需要注意以下事项:
先打开离心风机,再打开电加热,检查是否有漏风。如果正常,可以对桶进行预热。由于热风预热决定了干燥设备的蒸发能力,在不影响干燥物料质量的情况下,植物蛋白喷雾干燥机,应尽量提高进风温度;
干燥成品的温度和湿度取决于排气温度。在运行过程中,确保排气温度恒定是极重要的,这取决于进料量的大小。进料量调节平稳,出料温度不变。如果料液的固含量和流量发生变化,出口温度也会发生变化;
如果产品温度过低,可减少进料量,提高出料温度。如果产品的温度太高,则相反。对于产品温度较低的热敏性物料,可通过增加物料量来降低排气温度,但产品的湿度会相应增加;
干燥后的成品收集在塔下部和旋风分离器下部的传粉器中。授粉昆虫在被填充之前应该被替换。更换传粉器时,须先关闭上面的蝶阀;
如果干燥后的成品具有吸湿性,则旋风分离器的部件、其管道、传粉器等应用保温材料包裹,以避免干燥后的成品吸湿和吸湿。