石墨坩埚成型机定制-金熙机械-整套石墨坩埚成型机定制
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我们都知道液压机是一款提供压力的设备,因为石墨坩埚的原材料首要便是石墨粉,石墨坩埚成型机定制,要想让粉末状况的物质压成一个圆柱空心的形状,全套石墨坩埚成型机定制,就要用很大的压力把他们压成,整套石墨坩埚成型机定制,能提供压力的设备便是液压机了。

一般的液压机也做不成这个产品的,需要根据产品的巨细来定制液压机的类型,所以无论是产品的吨位巨细,参数巨细和配置巨细都是定制的,现在做石墨坩埚行业里边用多的便是1500吨和2000吨的石墨坩埚成型液压机,机器选用三梁四柱双工位结构,选用伺服系统控制,做产品的,制品率高,是现在压石墨坩埚产品理想的设备。






















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坩埚液压机的成型方式为模压一次成型,可根据用户需要设计双工位提。石墨坩埚液压机主要适用于坩埚压制、保压成型、成型推出、脱模动作连贯完成工艺。坩埚液压机工作流程,主要采用两个模具外模在模具移动导轨的限制下进行轮流的压制,提高加工效率,全自动布料和顶出操作,可以在布料机构布料的同时进行压制操作,有效的利用了双工位坩埚液压机的工作时间,成套石墨坩埚成型机定制,极大的提高了工作效率。


石墨坩埚液压机双工位移动工作台的做工模式,一个模具压头配两个模腔,一个下模腔压制的同时,另一个模腔往外顶出产品再进料,压制的产品压出来以后,模腔移动出来顶料出料,同时另一个装好料的模腔移动过去开始压制,这样起到事半功倍的效果,大大增加了出货的产量,是目前做石墨坩埚的理想的液压机器设备。






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坩埚成型液压机具有无振动,无躁声,密度均匀,气孔少等优点。可以根据需要定制800吨、1000吨、1250吨、1500吨、1600吨、2000吨等吨位的坩埚成型液压机,可按需定制压制时间,压力、产品厚度,适用于压制各种规格的单孔或多孔石墨坩埚。

工艺流程:

1、喂料:将粉料颗粒装填入模框内,为了保证坯体的规格和质量,喂料应该均匀并定量。

2、加压成型:利用模具之间的相对运动给疏松的粉料施加压力,使粉料压紧成致密的坯体。该工序是压制成型中的关键工艺,需要控制施加压力的大小、压制时间及压制方式等因素,任何条件的改变都有可能导致坯体质量发生变化。

3、脱模:将成型好的坯体从模具型腔内脱出。

4、出坯:将顶出的成型好的坯体移动至放坯台面上或输送带上。

5、清理模具:必要时还需要在模腔内壁喷油来润滑。







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