产品一贯采用;厂家的方式销售，规律的经营给予了众多消费者们便捷通道。我司面对变化理性对待，充分沟通，诚意配合，若有特定需求可与我司沟通协商。红薯干烘干设备采用能在高温环境下循环风机，通过电热管或蒸汽换热器加热的强制热风在箱内进行循环，增加了热量的传递，增加了水分蒸发速率，缩短了干燥时间。整个箱体采用全封闭结构，热空气箱内循环，合理排出湿热空气和补进新鲜空气。烘箱配备了自动控温系统，控温准确。

红薯又名山芋、地瓜、甘薯等，红薯富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、维生素及多种矿物质，有“长寿食品”之誉。

含糖量达到15％-20％。有保护心脏、预防肺气、等功效。明代《本草纲目》记有“甘薯补虚，健脾开胃，阴”，并说海中之人食之长寿

中联热科针对红薯的特性，滨州市红薯，研发生产的空气能红薯干烘干设备，帮助企业很好的解决了红薯干规模化生产，大批量制作的难题

同时空气能还具备能耗低，环保等特点。下面就简单介绍下，空气能红薯干烘干机应用于红薯干的制作流程及工艺。

红薯烘干步骤：

首先是前期处理工作：先将红薯清洗干净，然后将其放进锅炉中进行蒸煮。在红薯大约有七八成熟的时候将其取出，等到凉后再进行切片。在切片环节中，首先要保持厚薄一致，基本在2公分左右将合适，完成以上步骤，熟红薯烘干机，就可以将红薯片放入物料托盘里了，做到厚度均匀，摆放整齐就可以了。

红薯粉条加工工艺步骤现代化红薯粉条加工工艺可以适合中小规模加工，也可以用于大规模加工，其生产工艺如下（以淀粉为直接原料）：

红薯粉条加工的原料要求：用于粉条加工的红薯淀粉应是色泽鲜而白，无泥沙、无细渣和其它杂质，且无霉变，无异味。

⒈配料与打芡。

取5-10%红薯淀粉加入盆内，再加入红薯淀粉的0.3-0.6%筋力源干拌均匀，配成芡粉，加0.7倍55度温水调糊，然后用6-7倍开水冲芡，打搅至乳白色，即为芡糊。

⒉和面。

红薯粉条加工和面过程实际上是用制成的芡将淀粉粘结在一起的过程。红薯淀粉加温水，红薯片烘干设备，用机器均匀搅拌成面团（传统的手工搅拌需有经验的师傅反复均匀的糅合）。

⒊挤压成型。

先将水箱加满水，点燃煤火加热至水沸腾；用少量食用油擦一下粉丝机螺旋轴，红薯烘干房，装上筛板。再开动粉丝机，从料斗倒入和好的淀粉乳团，关闭出粉阀门1分钟左右，让粉团充分熟化，再打开阀门，让熟粉团在螺旋轴的推力下，从粉丝筛板挤出成型。

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