真节能红薯渣烘干机使用了新型的给料、排料装置，红薯片烘干，了红薯渣烘干机给料阻塞、不连续、不均匀和返料等现象，红薯干烘干机，为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，特别是采用了新型多组合式扬料装置，台湾红薯，克服了传统烘干机的“风洞”现象;满足不同用户对薯渣类物料的烘干后粒度和水分要求。这样烘出的薯渣色泽好，节约资源提高经济效益。

一般情况下，红薯烘干，低温干果烘干设备的工作环境温度为10-35℃。当温度超过35℃时，干果烘干设备的除湿系统就自动保护并关闭。但是在物料干燥室和干燥室，室内温度一般都超过38℃，所以一般的低温烘干设备不能在这种环境下工作。现在一般企业的物料干燥方法是对室内进行干燥，干燥室内的湿热空气通过风机强制排出。这样，室内的热量也会被排到室外，影响干燥效率。

筛分的基本原理

红薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，彭涨系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒，将碎解的原浆，以水为介质，使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。

四、净化与沉淀的基本原理

泥、沙的比重大于水，又大于淀粉颗粒的比重，根据比重分离的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可达到较为理想的效果。而黄浆的比重，接近于水，又比淀粉颗粒的比重轻，其形状为掌形，加工周期越长胶性能越大，粘筛，粘住淀粉颗粒，极难分离，故要求原料新鲜，工艺流程短，及时分离。

五、脱水的基本原理

经浓缩后的淀粉浆仍含有较多的水分，进一步脱水才能进行干燥。

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