弹簧机零部件拆卸方法
我们在使用弹簧机械过程中,如果遇到弹簧机械故障.需要拆卸进行检查与维修.那们我们要怎么样才能正常的拆卸零部件呢.焊接件的拆卸可用锯割、扁錾切割、小钻头钻一排孔后再錾或锯,以及气割等。铆接件的拆卸可錾掉、锯掉、气割铆钉头或用钻头钻掉铆钉等。拆卸主要是指弹簧机连接件的拆卸,除应遵守上述规则以外,还应掌握拆卸的方法。
我们在使用弹簧机械过程中,如果遇到弹簧机械故障.需要拆卸进行检查与维修.那们我们要怎么样才能正常的拆卸零部件呢.
(一)过盈连接件
拆卸过盈件,应按零件配合尺寸和过盈量大小,选择合适的拆卸工具和方法。视松紧程度由松至紧,依次用木锤、铜棒、手锤或大锤、拉器、等进行拆卸。过盈量过大或为保护配合面,可加热包容件或冷却被包容件后再迅速压出。无论使用何种方法拆卸,都要检查有无定位销、螺钉等附加固定或定位装置,若有必须先拆下。施力部位要正确,受力要均匀,方向要无误。
(二)滚动轴承的拆卸
拆卸弹簧机滚动轴承时,除按过盈连接件的拆卸要点进行外,还应注意尽量不用滚动体传递力;拆卸轴末端的轴承时,可用小于轴承内径的铜棒或软金属、木棒抵住轴端,在轴承下面放置垫铁,再用手锤敲击。
(三)不可拆连接的拆卸
焊接件的拆卸可用锯割、扁錾切割、小钻头钻一排孔后再錾或锯,以及气割等。铆接件的拆卸可錾掉、锯掉、气割铆钉头或用钻头钻掉铆钉等。拆卸主要是指弹簧机连接件的拆卸,除应遵守上述规则以外,还应掌握拆卸的方法。
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数控弹簧机送线架在生产过程自动转的原因
数控弹簧机送线架在生产过程中会自动转的原因分析:主要是送线架收到了一个错误的信息,那么这个错误的信息主要是来自那些方面呢?
1、拉杆信号。当弹簧机拉杆的感应器不亮时,就会产生自转。有三个方面的原因:
(1)感应器感应距离太远。(2)感应器坏了。(3)没有24伏电压供给感应器。
2、继电器损坏了,数控弹簧机的送线架也会产生自转。有两个方面的原因:
(1)继电器线圈烧坏了。(2)没有24伏电压供给继电器线圈。
3、变频器故障。
4、电脑控制系统故障。这种故障主要是现在的电脑压簧机升级版才会有的。就是电脑控制线架,如果产生自动转就会是电脑故障造成的。
弹簧机,超划算
大家对弹簧都比较了解了,但制造一个小小的弹簧却是非常不容易的,他需要一台告诉运转的八爪机器,那就是弹簧机,今天要带大家了解的是弹簧机,又常用哦。
弹簧机又叫八爪弹簧机,是目前常用的一种具有多功能性的数控弹簧机设备。由于弹簧机的工作面板上有形似八个工位爪臂,在加工弹过程中利用爪臂间的辅助来完成,因此得名“八爪弹簧机”。
八爪弹簧机是在三轴的基础上不断发展起来的,即送线轴、凸轮轴和转芯轴,后结合转线功能和卷曲功能,逐渐形成四轴、五轴或多轴等弹簧机。
八爪弹簧机的八个工位爪臂可正反向360度旋转,通过凸轮片的形状或角度来决定曲臂的先后工作顺序,再利用曲线规、折角器、撞刀或切刀等辅助工具来完成弹簧产品的加工。
八爪弹簧机一般由主机,控制系统,电机动力单元,辅助装置,附属设备组成。其中关键是控制系统,弹簧机由以前的电器控制的机械式发展到机电光一体化的数控电脑弹簧机械。
八爪弹簧机的三大零部件,包括减速器、伺服马达和控制系统,这些目前基本都用的是国外的,而我们能做的是剩下的是机械臂的机械部分。为了方便各位理解,我们用人体来比喻,减速器就相当于人的关节、伺服马达就相当于肌肉、控制系统就相当于大脑,我们能做的机械臂的机械部分就相当于骨头。
所以小小的弹簧完全依靠纯国产弹簧设备制造出来,还是有一定难度的。