洁净室设计参数：

●换气次数：

十万级10－15次/小时；

万级15－25次/小时；

千级50－52次/小时；

百级操作台断面风速0.25-0.35m/s

●压差：主车间对相邻房间≥5Pa。

●温度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；

●相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；新风补充量：总送风量的20％－30％；

●照度：≥300Lux。

洁净室科学清洁的要求及注意事项：

    洁净室，亦称为无尘室或无尘车间。它是污染控制的基础。没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面，工厂动力电设计，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。

    目的：在生产过程中做好卫生监测与管理，防止交叉污染，对产品质量起到重要的作用，因此特质定无尘洁净室洁净区工艺卫生（清洁）管理制度。

1、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布；

2、在洁净室工程中，需用90%去离子水和10%的异丙纯配置清洁剂；

3、应使用已获批准的洁净室去污剂；

4、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走；

5、每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始；

6、清洁洁净室的地面应使用拖把；

7、在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的真空吸尘器；

8、所有的门都需要检查并擦干；

9、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面；

10、架空地板下也要吸尘及擦拭；

11、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱；

12、工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。

化妆品洁净无尘室净化工程设计与安装管理

厂房与设备要求：

●企业生产环境是否整洁，工厂动力电施工，厂区地面，工厂动力电安装，路面及运输等是否对化妆品生产造成污染。

●生产区是否远离污染源。生产所需的动力，'三废'处理等辅助设施是否对生产环境造成污染。

●厂房是否按生产工艺流程及其所要求的空气洁净度等级设置功能间，并合理布局。

●原料预处理，称量，配制，包装材料和容器的清洁消毒，半成品储存，分装，成品包装等工序是否分开设置。

●生产过程中易产生粉尘或者使用有害，原料的产品是否使用单独的生产车间和生产设备，是否具备相应的卫生，安全措施。

●厂房是否有防止昆虫和其它动物进入的设施。

●生产区地面是否平整，耐磨，防滑，平邑工厂动力电，无毒，不渗水，不积水，便于清洁和消毒。

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