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切削加工性较差是不锈钢的一大问题，对切削液的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求，常用的切削液有以下几类：

1.乳化液：比较常见的冷却方式，冷却、清洗、润滑性能都是比较好的，在不锈钢粗车中经常使用。

2.硫化油：切削过程中可以在金属表面形成高熔点硫化物，而且在高温下不易破坏，润滑的作用很好，并有一定的冷却效果，经常用于钻孔、铰孔及攻丝。

3.机油、锭子油等矿物油：虽然润滑性能不错，但是冷却和渗透性较差，一般用于外圆精车。

在切削加工过程中要让切削液喷嘴对准切削区，也可以采用高压冷却，喷雾冷却等冷却方式。

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不锈钢焊接技术的工序过程：

1.焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格后，方可上岗位焊接。

2.严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。

3.焊工所用的氢弧焊把、氢气减压流量计，应经常检查，确保在氢弧焊封底时氢气为层流状态。

4.接口前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、垢锈等清理干净，直至发出金属光泽，山西不锈钢加工价格，清理范围为每侧各为10-15mm，对口间隙为2.5-3.5mm。

5.接口间隙要匀直，禁止强力对口，山西不锈钢加工制作，错口值应小于壁厚的10%，且不大于lmm。

6.接口局部间隙过大时，应进行修整，严禁在间隙内添加塞物。

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不锈钢加工的毛刺处理：

1、人工去毛刺法：该方法需要大量的劳动力，而且生产效率低，因此不适合加工形状复杂的不锈钢加工制品。

2、电化学去毛刺法：利用电能、化学能进行溶解，以此来去除不锈钢加工上的毛刺，山西不锈钢加工，具有去除效果好、、的特点。

3、热能去毛刺法：将材料置于密封腔内，充入可燃气体，将其点燃，烧除型材上的毛刺或飞边，该方法去除效果好，山西不锈钢加工报价，使用范围广。

4、声波去毛刺：利用超声作用使机械振动，以此来去除不锈钢加工轴上的毛刺，这种方法环保绿色又科技，深受广大用户欢迎。

5、冷冻喷丸毛刺法：利用液氮的冷冻效果使轴上材料飞边或毛刺迅速脆化，然后通过高速喷射的塑料弹丸撞击制品，去除表面的飞边。

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