膜分离制氮机制氮工艺流程-选择科林爱尔





制氮机

制氮设备制氢步骤概述:

运用为原料,氨经裂解后,1公斤裂解能制得2.64Nm3混和气体,在其中含75%的氡气和25%的N2。个人所得的气体含残渣较少(残渣中含水蒸气约2克/立方,残留氨约1000ppm),再根据碳分子筛(英国UOP)吸咐纯化器,气体的可降至-600C下列,残留氨可降至3PPM下列。

氨裂解制氢炉可用以稀有金属,硅钢片、锰钢和不锈钢板等金属复合材料和零件的明亮淬火、铁氧体磁芯的渗碳解决、铜基、铁基粉未冶金煅烧、电真空泵元器件的金属材料零件烧氢解决、半导体元器件的维护煅烧和封结、钯铝合金膜蔓延纯化氡气的原料气等。

原料氨非常容易获得,,原料耗费较少。氨裂解来制得维护气体具备项目投资少,体型小,等优势。


一般制氮机在蔬菜保鲜包裝生产制造上应用会出现以下难题:

1、商品有长霉变质情况

2、制成品袋打气不匀称

3、无全自动关机系统软件

4、氮气纯度情况:有不过关氮气进到包装袋子内

5、在应用氮气或不应用氮气时,制氮机自始至终在运行并生产制造出氮气,膜分离制氮机制氮工艺公司,空气压缩机伴随着制氮机的运行一样运行。

环保型自动式制氮机一次处理以上难题,无商品长霉变质情况,包裝制成品袋打气匀称,膜分离制氮机制氮工艺价格,氮气工作压力做到预设值有全自动关机系统软件,不过关氮气全自动排尽,确保充进袋内氮气的纯度。


1、性能高:新一代低能耗PSA系统采用智能全自动控制系统,膜分离制氮机制氮工艺流程,实现全自动控制,在用气量低于正常使用时自动开停机,并对不合格产品进行排空。分离空气中的氧、氮、能耗低。分子筛装填与压紧均采用方式在环境中完成。气流稳定制氮机吸附塔内的气体合理分布流向,相对静态工作,丽水膜分离制氮机制氮工艺,解决了吸附塔内碳分子筛的磨损,为你的用气带来了稳定的流量和纯度。

2、性能稳定:工作阀门采用200万次频繁切换无故障的阀门,保障新型集成PSA系统运行安全稳定。




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