着科技的高速发展，现代自动绕线机由于集成了电气控制、机械传动、光电检测等诸多技术，所以其设置调试的难度也大大增加了，许多客户在购买了绕线机以后，对于其设置往往无从下手，本文就绕线机的功能和常见调试方法罗列以下

熟悉设备功能和绕线工艺

当购买了绕线机以后首先需要通电空载试运行，这个过程首先是检验绕线机的运转是否平稳、是否有异常噪音，绕线机厂家，作为调试人员在过程中应该对照绕线机说明书逐个的检查每个功能是否有效，绕线机，也是熟悉设备的一个过程，初步熟悉设备功能后要根据自身产品的绕线工艺找出相对应的设备功能，结合工艺查看设备的功能是否跟绕线要求相吻合，设备功能要求在采购时就需要与设备供应商详细的沟通，避免购买后设备与绕线要求不付，这里面要注意的是设备的允许线径、l大负重、排线幅宽及其精度，这些参数是决定设备与绕线要求是否符合的基本数据。

绕线机

备附件的设定和数据测定

调试人员熟悉了设备功能和参数后，还需要对绕线机的张力调节和绕线模具的数据进行测定，一般情况下绕线使用的线径越大张力也就需要越大，不同厂家的设备张力调节范围都有所差异，使用铝线和铜线所需要的张力也是不同的，同样线径的铝线所需要的张力比铜线要小，多头排绕机，张力调节过大会导致实际绕在模具上的线径变小，如果是细线的话，会发生拉断，打结等现象，张力过小会出现线圈浮肿、排线凌乱等现象，所以张力调节是很关键的设定，不同的线径都有安全张力范围，《漆包线安全张力》一书中有详细的介绍，调试人员应认真对照，绕线模具的测定，需要注意的是模具的幅宽和高度，与绕线棒是否匹配，过紧会影响模具装卸、过松会导致模具晃动影响排线效果。

当前，世界许多国家把发展新技术作为应对金融危机、推进经济复苏的重要举措，因为发达国家更是将其作为创造新经济繁荣的引擎，重塑世界经济主导电子的主导产业，建立我国的资源分布状况和能源供应的格局，从中长期来看，改善我国制造装备结构必须积极发展数控设备的可移植性和通用性，不断提高数控装备在普通工控装备中的比重。各企业首先要积极投入研发，加快研究进程，大力推进绕线机的数控化和全自动化的开发和利用。加快行业结构调整。其次是要深化体制改革，优化企业内部结构，九头十二工位立式绕线机，理顺绕线机产商-代理-客户之间的关系，并形成机制，是促进渠道结构化的一个根本改观。要加快企业自身的发展，完善产业重组。加强企业与企业、企业与客户间的资源整合为重点，大力推进发展方式转变，增强可持续发展能力。鼓励跨行业、跨区域，跨所有制合作，鼓励绕线机生产企业及行业相关产业联营或一体化发展。不合理，不符合安全标准，浪费资源和不符合环境要求的小作坊式工厂，必然会在经济风波中自取灭亡。 还应狠抓行业自身节约，绕线机制造企业一方面为各类线圈制造商提供设备，另一方面他又是数控装备的采购大户。因此，这些相关行业存在着很大协同空间，实行开源节流的效果也会很明显。鼓励各下游合作伙伴在当前的生产工序中抛弃原有的落后制造工艺，采购l的数控装备如数控全自动绕线机等这类自动化程度较高的设备。

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