如何控制滚塑加工成型过程中收缩与翘曲
用来控制滚塑模具的许多变量都是相互关联的;调试滚塑加工过程时,很难将单个因素的影响互相分开,这些相互作用的中心为收缩和翘曲。因为形状、尺寸和外观经常是产品观念的重要准则,几乎每个因素都以某种方式影响着后面的需求。
结晶材料(如聚乙烯)的结晶结构在发展时受许多变量影响,因此特别难以控制;非结晶性材料因无捷径结构,较不受一些变量的影响。
滚塑的产品在成型性方面:
1、制品壁厚均匀,且无边角废料,无焊缝;可以成型壁厚范围较大的制品,例如聚乙烯旋转成型制件,壁厚范围可在1~16mm内。但由于粘度关系,厚壁制品成型较为困难。旋转成型工艺特别适合于模塑2~5mm的塑料制品。
2、通常只能制得中空制品或壳体产品,对实心制品加工困难。而且制品表面状况对模具型腔表面的依存性大。
3、旋转成型制品的尺寸精度较低,其尺寸精度通常为±5%
滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中,保温箱滚塑厂家,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,金华保温箱滚塑,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,给冷却定型而制得。
滚塑,保温箱滚塑报价,可以使用全部热塑性树脂和部分热固性树脂生产小到乒乓球,大到85米3容积、各种形状、整体无缝、一次成形的制品..
滚塑模具的特点
(1)滚塑模具生产成本相对较低
(2)采用精密模具加工法和快速加工法,缩短了交货期
(3)易于维修、维护
(4)滚塑模具适用于做中、大型的滚塑制品
(5)模具厚度均匀、精度高,保温箱滚塑公司,从而使产品厚度均匀、光洁
(6)制品的铝质滚塑模具,在结构上保证滚塑产品易脱模具、无损伤,在表面处理上气孔等
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