（1）风管组装：当风管较短时，可一次在地面组装而成，当风管较长时，可视安装场地的情况，在地面分段组装。组装时应尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上下起波，左右摆龙，每段风道不宜超过10m.
组装时，垫片应垫平，法兰螺栓应均匀拧紧，螺母帽均朝向同一方向。
（2）风管就位：风管就位前应检查全部支架的水乎度和标高、检查支架的牢固程度，风管就位可采用直接和吊具两种方法。对风管断面较小，又位置较低的可采用人工就位方法，只需搭设简易脚手架即可。当风管断面较大且管段较长时，可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。为了便于风道就位，一般多采用将风道吊在脚手架上，然后再将其抬放在风道支架上的方法。脚手架应沿其风道长度方向搭设，高度和位置应适合施工操作，吊装顺序应先干管后支、立管，
吊起时，吊点应牢固，两吊点应均匀受力。垂直风管可采用人工和大绳辅助就位。调整风管保证垂直度要求。
（3）风道调直：就位在支架上的风道，应拨正位置，调整风道横平竖直，然后再按图集要求固定。
1、核对材料和规格是否符合设计要求，材质证明和合格证是否齐全，有开裂缩孔、起皱、分层等缺陷，应拒绝使用。2、焊条要求：焊接碳素钢的焊条采用E4303焊条，焊接16Mn钢板的焊条采用E5016焊条。当16Mn钢与碳素钢接缝处E4316焊条。焊条使用之前，应按说明书进行烘干，并在使用中保持干燥，焊条药皮应无脱落和明显裂纹。3、卷焊管材壁厚≥ 6mm应在下料时，打好坡口，用坡口机加工坡口。4、先做压头处理，再进行卷制。5、根据卷管直径制作校圆样板，弧长为管子周长的1/6～1/4，不贴合间隙符合规定要求。6、管子、管件组对时，应检查坡口质量。并对坡口内外侧进行清理，有锈垢可采用砂轮机磨光。7、壁厚不同的管子对焊时，两管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超过3mm。8、不同直径的管子对焊时，可将大管焊接端抽条加工成大小头，也可采用钢板制作大小头。9、正式施工焊的材料焊接工艺相同。
通风管道在工艺的形成中，有许多需要注意的工艺检查步骤，有以下几个方面的内容：
1.按通风管道设备制作任务单检查风管面板是否符合设计要求。
2.检查清洁通风管道板材切割面的粉末，清除油渍、水渍、灰尘。
3.用毛刷在通风管道切割面上涂刷胶粘剂。待涂胶不粘手时，将通风管道面板按设计要求粘合，并用刮板压平。对通风管道内难以刮平的部分，可用木锤轻轻锤平。
4.检查通风管道内板材接缝粘接是否达到质量标准。
5.清洁通风管道板材需粘接压敏胶带的表面。
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