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矿用带式输送机输送带损坏的原因及预防

①所有给煤机卸料口更换卸料斗，倾斜一定角度，在下部增加缓冲件，大煤矸石不再直接击中输送带，降低输送带的冲击。

②加长所有落煤点导槽和输送带皮，增加3~5M大块煤矸石落下后，被护网挡住，沿输送带运行方向前移，不会卡住或落在托辊架和回程段输送带之间。

③几个加固支架焊接在托辊架上，每个焊接接头用于增加托辊架的强度；在托辊槽口上方增加挂耳钩环固定托辊，防止托辊被砸碎。

④制作4个U形环，将紧固车辆的4个角固定在轨道上，防止上下跳动和左右摆动，避免过道，但不妨碍前后移动，耐磨矿石皮带运输机，不影响输送带张力的调整，也不影响紧固装置的正常运行。

⑤在所有安置带式输送机的巷道*低洼处增加托辊架密度，即在每个托辊架之间增加两个托辊架，以减少托辊架的跨度。输送带输送煤矸石不再通过低洼处下垂在托辊排击中.

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皮带输送机胶带开裂有什么危害：

1、使用周期缩短

皮带输送机如使用或维护不当，胶带中间出现开裂会造成使用周期短，本应使用4年的胶带，可能不足2年就要全部退下，进行更换，使成本上升，得不偿失。

2、漏料严重，影响环境

胶带开裂后用加胶带缝补的方法一时可维持使用，但用来输送生料仍会出现漏料，特别是地头端，距地高差较大，当开裂胶带运转到此处时，料粉会从高处漏落下来，形成粉散落，生产现场扬尘严重，无组织排放，污染环境。

3、漏料影响皮带输送机托辊的润滑

由于胶带开裂，生料漏料出现扬尘，使上、下托辊中间润滑部位进入灰尘，润滑油被粉尘污染，大型工业皮带运输机，在轴承内变成油泥，使托辊润滑不好，固定托辊不转动，胶带与托辊形成滑动摩擦，导致胶带表层的磨损变快，使表层胶提前磨掉，露出帆线。更有甚者，下托辊被磨穿，既损坏了胶带，又损坏了托辊，加大了托辊的更换频次，增加了设备维护成本。

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皮带机输送机可以在很短的时间以内可以运输很多的原材料，但是我们在运用的过程中，留意一下回料问题，发生回料现象，表明在使用之中有一些细节还是注意不到位的，那么有什么方法可以防止皮带机输送机回料呢？方法如下所示：

1、料斗运作效率过快，由于料斗运作的速度是不一样的：某些干躁的粉末和颗粒物质，速率约为1米/秒。

2、皮带机输送机运输小块原材料，皮带运输机多少钱一套，速率为0.4到0.6米/秒。

3、速率为0.6-0.8/秒的速度根据初期产生大卸载掉。

4、这应依据皮带机输送机料斗内物品的特性，适度的修改速度，晋中皮带运输机，防止回流的材料。

5、模貝卸压板安装不适感，舌板从布氏漏斗排出部位很远，便会产生回料。应调节舌板的部位，避免逆流的原材料。

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