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6.喷房：万级设计，水洗无尘喷房、负压排气。

7.供风：可按无尘等级需求规划不同等级供气过滤系统。

8.烘烤：远红外线加热、温度：Tmax=100℃±3℃可调。

9.控制：采用可编程PLC控制，喷粉设备厂家，来料自动检测、喷涂。

■ 工艺流程：(以2涂2烤为例)

上件→ 人工除尘→ 自动静电除尘→ 自动喷底漆→ 流平→ 烘烤→ 自动喷面漆→ 流平→ 烘烤→ UV固化→ 下件。

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水喷雾的方法:

　　一般用于过滤漆雾，不用于三等挥发性有机化合物。在我国，油漆雾的过滤80%~90%是湿式过滤，如水幕、水轮、油幕等。国外80%~90%采用干式过滤，而发达国家根本不允许采用湿式过滤，因为世界上没有解决石油污染的理想方法。

　　2.冷凝回收方法:

　　喷雾室废气经吸附或直接冷凝，冷凝物被分离回收为有价值的有机物。该方法适用于高浓度、低温、低风量油漆房的废气处理。这么大的投资，高能源消耗和运行成本，和喷漆“三苯”和其他废气浓度废气一般小于300毫克/立方米，浓度低，风量大(汽车制造油漆店风量通常高于100000年的水平)，由于汽车涂料组成的复杂性和废气，回收溶剂，难以使用，而且容易产生二次污染，静电喷粉设备，所以该涂料废气处理一般不适用本法。

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全自动往复喷漆有哪些特点?

1、首先在系统上，采用的是编程化的自动喷漆系统，只要设置好喷漆程序然后有人盯着就可以了，通化喷粉设备，大大进步了生产效率而且还将喷漆工人从繁重的喷漆作业中解放出来;

2、自动化的喷漆设备及系统 节约了人工成本，油漆回收装配进步了油漆行使率节省了油漆成本，自动喷粉设备，虽然前期机器的成本略高但从长远来看自动化设备往复机的在节约成本上是特别显明的。

3、自动化设备往复机保证喷漆结果与人工作业喷漆结果的同等性和美观性。

4、操作省心，天天只负责检查和清洗机器就可以，真正的省钱省时省心省力;

5、体积小，移动方便，换色容易，省油漆。

6、速度快，品质稳定，膜厚均匀，产量大。