高温蒸煮袋在生产过程中，会发生许多常见问题，由于成本相对较高，给印刷企业带来重大经济损失，常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象，高温杀菌后表面起皱现象等。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。

高温蒸煮袋杀菌处理后起皱的形式 无论任何复合袋均要求平整度好，色彩真实，开口性优异，高温蒸煮袋也不例外。起皱现象有三种:

1) 印刷基材起纵向、横向或不规则性的皱痕。

2) 基材与复合基材一起表面皱裂，平整性极差。

3) 印刷基材收缩，收缩处与复合基材分离，中间有空气，呈条状态形式，供应高温蒸煮袋，往往剥离强度很差。

铝箔蒸煮袋根据铝特有的性质用铝与其它高阻隔材质经过干式复合后制作成铝箔袋产品。铝箔袋具有良好的防水、防潮、防静电、防电磁干扰和静电屏蔽功能，机械强度高，热封性好。而且铝箔蒸煮包装袋特别适用于对静电敏感且有防潮要求的电子元器件的封装，精密机械设备、化学原料、食品、药品、光电、路线板、电子元器件的真空包装。

高温蒸煮袋爆袋原因是什么呢？

首先分析水煮袋按规定把水装入袋内，高温蒸煮袋销售，排气封口.我们仔细观察后发现， 空气没有排干净.其在100℃前的加热过程示:时间密闭的玻璃球代表封闭的袋子，可以看出，加热时水煮袋膨胀是正常的.分析其原因为:室温时装入水封口，这时袋内外压力是平衡的，在室温加热到98oC的过程中，液体水本身要膨胀，袋内空气要膨胀，这时产生的部分水蒸气也占据部分空间，导致膨胀.

高温蒸煮袋脱层的原因

食品包装袋生产企业对油墨和胶水操作出现问题

 一、在固化室固化时间达不够，高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时，昆明高温蒸煮袋，但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。如果熟化的时间不够，会导致油墨层的耐高温和耐水解性能降低。

 二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准，多了会导致油墨脱层，少了会影响油墨层的粘合度和抗水解性。

 三、采用过期的油墨或者胶水。过期的油墨和胶水的水活性不好，会导致水煮袋的粘合度达不到要求。

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