一、首先清除机械设备表面存在的杂物及放在表面的所有物品，防止气压大吹掉杂物，伤害人员及设备。
二、喷砂除锈能够清除表面所有锈痕，包括已腐蚀锈蚀的设备管道及钢架、格栅板之间，人工无法清除的表面。死角、旮旯角磨机所不能清除的地方，能够达到所有施工要求。
三、喷砂除锈后要及时进行砂石清理，保证现场无砂石等杂物，然后进行防锈处理。
四、防锈漆粉刷要喷涂均匀，无漏痕，无死角，无漆流等一切合理要求。
五、防锈漆验收合格后进行一次面漆粉刷，粉刷期间要保证在任何条件下，表面不能存在杂物，影响质量，粉刷均匀无漏痕。
六、一次面漆粉刷结束后，油漆确保已干后，然后进行第二次面漆粉刷。任何条件下都能确保无任何质量问题。满足甲方任何要求，温州抛光，然后进行后一次验收。
七、验收结束后甲方要配合签定竣工验收单。
八、建议防锈漆尽量是二遍，这样能保证防锈效果，完成国家一切标准和要求。
钢材热处理后，拿去电镀！酸洗后为啥会裂？
问：材料40铬，热处理真空！50度！ 电镀后产生裂纹！ 热处理厂家说是酸洗造
答：钢材热处理后，拿去电镀，不锈钢抛光，酸洗后会裂，因为酸洗可加剧氢脆，从而导致更易开开明。在除锈和氧化皮时，尽量采用喷砂抛丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的紧固件进行酸洗时，必须在制定酸洗工艺时确保零件在酸中浸泡的时间长不超过10分钟。
一般的铝合金压铸件表面磨砂处理都是用喷砂的，为什么
答：一般的铝合金压铸件表面磨砂处理都是用喷砂的，为什么 铝合金压铸件表面处理分为前处理和后处理，铜件抛光，前处理是为了去除喷砂和酸洗有何区别表面氧化皮、油污，增加后处理附着力及改善外观效果。
比较法：将被测表面和表面粗糙度样板直接进行比较，多用于车间，铸件抛光，评定表面粗糙度值较大的工件。
光切法：利用光切原理，用管显微镜测量。 常用于测量Rz为0.5～60μm。
干涉法：利用光波干涉原理，用干涉显微镜测量。可测量Rz值。
针描法：用触针划过被测表面，把表面粗糙度轮廓放大描绘出来，通过计算处理直接给出Ra值。
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