酸洗时间长，导致加工成本居高不下；而常温除氧化皮工艺对除去薄氧化皮效果好，对厚氧化皮效果不理想，抛光，特别是焊接处黑渣基本上除不掉 。

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂 、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，抛光拉丝，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗pi劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

如何选择喷砂加工中的磨料

　　喷砂加工的范围包括有金属表面处理，金属除锈，五金除锈，不锈钢材料喷砂，材料喷砂、五金除油漆，五金件除焊，抛丸，玻璃喷砂，塑胶喷砂，铝合金喷砂，锌合金喷砂等配件的外表面等各方面的处理。在喷砂加工过程中使用的磨料也是不同的。

　　不锈钢喷砂：一般需要了解不锈钢是什么样的面板，有抛光面合金钢丸，拉丝面。

　　亚克力：为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，要对金属结构表面进行除锈等喷砂工艺预处理。所以除锈的工作是很重要的。由于水工金属结构的各有不同，如体积大、施工环境基本为露天等，现阶段依然采用喷砂除锈的方法进行喷砂加工。

钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定

评定钢材表面锈蚀等级和除锈等级应在良好的散射日光下或在照度相当的人工照明条件下进行。检查人员应具有正常的视力。

待检查的钢材表面应与相应的照片（参见第五章）进行目视比较。照片应靠近钢材表面。

评定锈蚀等级时，以相应锈蚀较严重的等级照片所标示的锈蚀等级作为评定结果；评定除锈等级时，以与钢材表面外观接近的照片所标示的除锈等级作为评定结果。

注：(1）影响钢材表面除锈等级目视评定结果的因素很多，其中主要有：

a. 喷射或抛射除锈所使用的磨料，抛光加工，手工和动力工具除锈所使用的工具；

b. 不属于标准锈蚀等级的钢材表面锈蚀状态；

c. 钢材本身的颜色；

d. 因腐蚀程度不同造成各部位粗糙度的差异；

e. 表面不平整，例如有凹陷；

f. 工具划痕；

g. 照明不匀；

h. 喷射或抛射除锈时，因磨料冲击表面的角度不同而造成的阴影；

（2）目视评定原来涂装过的钢材表面的涂锈等级，仅可采用带有锈蚀等级符号 C 和 D 的照片(如 DSt21/2和 CSt21/2)，究竟选择哪一张，( 例如是选择 DSt21/2 还是选择 CSt21/2)，取决于钢材表面点蚀的程度

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