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原理状态：当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，粮食打包秤，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，甘肃打包秤，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。电子包装秤，肥料包装机，包装机广泛应用于化工、化肥、港口、粮食、饲料、食品、生物医1药等行业且称量速度要求较高的粉状或颗粒状物料的定量包装。（双绞龙）、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成。

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包装秤操作不当会导致定量包装秤发生故障，那么哪些原因会导致包装秤发生故障以及故障发生时要怎么处理呢？

　　（1）不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。

　　（2）大小截料门、称斗放料门打不开或关不上，通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。

　　（3）物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

　　（4）称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。

　　（5）计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正、或称重传感器故障（更换传感器并拿砝码标称）。

　　（6）当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

除人工套袋外，包装秤一般皆具有以下功能：快、慢加料及定量、夹袋、卸袋均采用P L C程序控制，有些包装秤直接由微机智能控制。称重仪表直接编制控制程序?除开关、指示灯外，定量包装秤打包机，继电器等电气元件已减小到小程度。四.微机智能控制仪表可实现快、慢加料量等参数的设置、超差和过载报警显示。

电动包装秤是采用平板输送机输送封包，自动打包秤，结构简单、运行平稳、节省动力等优点。适合的物料范围也非常广泛，颗粒物料，豆柏、葵花粕，种子、化肥和粉状物料，全价料等等。老板们在采购设备前也需问好，所需设备是否有现场使用视频，可直观看出包装物料的状态，和包装后的物料形态是否被影响。

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