工作原理：
粉末液压机主机有四柱结构和框架结构供选择，2500T石墨坩埚生产线介绍，配备的移粉和液压比例浮动成型技术，全套石墨坩埚生产线介绍，使制品成型密度得到有效控制。装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及无级调整机构，确保了制品几何尺寸的稳定可调。台阶类产品移粉位置无级可调，产品密度均匀。具有脱模超压力保护和微回功能，采用可调力和行程的上压头脱模保护装置，保证了产品的合格率和避免模具的损坏。 的、特有的电气控制技术，能按照产品成型要求，在触摸屏上灵活设定各产品台阶驱动部件的动作程序，无需改动内部程序，符合了粉末冶金行业产品形状复杂，多品种台阶零件的压制成型要求，通用性强。
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我公司生产平板硫化机和各种液压机，坩埚成型机、匣钵成型机有100多个品种规格，产品适用于各种橡胶制品的硫化成型，也广泛用于固体塑料、泡沫、建材、装饰制品的压制成型（热压、冷压）如用户有特殊要求，也可代为设计制造.欢迎新老客户及相关技术人员光临垂询.服务理念－－精心铸造液压机精品热心献服务1．让用户得到“郑州液压机厂”及时、周到、满意的服务。
石墨坩埚成型生产线如何安装
石墨坩埚成型生产线的安装过程主要包括以下步骤：
1.前期准备：确认设备清单，清理安装区域，确保地面平整，电力和水源供应充足。
2.设备卸货：将石墨坩埚生产线设备从包装箱中取出，检查是否有损坏或缺失配件。
3.基础安装：按照设计图纸，测量并固定设备基础，确保稳定性。
4.主体安装：将主体设备如输送带、模具系统等进行连接和定位，调整好各部分的平行度和垂直度。
5.电气接线：技术人员进行电线接驳，确保电路安全，符合电气规范。
6.测试运行：在空载状态下试运行，黑龙江石墨坩埚生产线介绍，检查设备运转是否顺畅，无异常噪音。
7.软件编程：根据生产需求，对控制系统进行编程设置。
8.环保设施安装：如废气处理设备、废水回收装置等。
9.安全培训：对操作人员进行安全操作和维护培训。
10.终验收：所有环节完成后，进行性能测试和安全检查，合格后方可投入使用。
整个安装过程需严格按照操作规程进行，以保证设备的正常运行和生产效率。
坩埚成型机-坩埚基地石墨坩埚液压机适用于坩埚压制成型，包括石墨坩埚压机、匣钵液压机、耐火材料坩埚液压机、石英坩埚压机等。可以根据需要定制800吨、1000吨、1250吨、1500吨、1600吨、2000吨等吨位的热压坩埚成型液压机，可按需定制压制时间，压力、产品厚度选择合适机型。
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