阳极氧化，金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用广且成功的。

氧化处理也是各式各样的，阳极氧化与导电氧化的区别：1）阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程;而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电，只需要在某种溶剂里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。2)阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。3)阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨；导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，惠州阳极氧化，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。4)氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了。

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铝制品也是日常生活中常见的一直材质，但对于铝材质表面处理工艺有很多人不是很了解，以下关于铝材质的表面处理工艺，去主要根据使用要求不同选择不同的表面处理工艺。

1、阳极氧化——在铝板表面生死氧化膜，可有效提高铝板的防护性能.氧化膜不导电，边框氧化，不适用于要求导电的情况。

2、阳极氧化后着(发)色——在氧化膜上形成各种颜色，以满足一定使用要求，如光学仪器零件常用着黑色，铝阳极氧化，纪念章着上金黄色等。

3、导电氧化(铬酸盐转化膜)——用于既要防护又要导电的场合。

4、化学氧化——用于一般性防护，压铸阳极氧化，加工容易，成本低。

5、涂有机防护层(涂漆、喷塑等)——用于设备的外部防护、装饰，通常都在氧化的基础上进行。

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