带式压泥机，能耗低，脱水，结构简单，维修方便，噪音低，运行稳定，可靠，连续自动生产。 它广泛用于石油，化工，煤炭，冶金，建材和纺织。 固液分离食品和水的环保项目。 首先，带式压泥机的安装应根据设备结构的基础图，带式压泥机厂家，准备基础，选择具体的规划尺寸以选择标准，并为管道安装制作混凝土地面。

　　1.打开前先收缩滤布。 滤布开口的尺寸应为板孔直径的70%。 它不应太大以避免泄漏。 安装滤布时，请注意滤布孔和滤布板的对准，带式压泥机哪家好，不要折叠。 滤布的左右两侧比滤板大30毫米。 滤布会硬化一段时间，其拦截性能会下降。 因此，应定期检查带式压泥机滤布。 如果坚硬，则用相应的低浓度酸和弱碱中和，浸泡24小时后即可回收。

　　2.抬起带式压泥机单元时，请先卸下液压站。 如果设备很大，请卸下滤板和滤框，以免损坏滤板和滤框。 用于吊装的钢丝绳应钩好。 如果单元气缸和止推板有吊索，则应将钢丝绳钩在吊索上，然后将其提起。 起吊时，选择钢丝绳是合理的。 钢丝绳与该部分的接触部分需要用布或其他柔软的材料填充。

带式压泥机网带跑泥原因：

1、操作问题

对带式压泥机操作时，带式压泥机销售，工人的熟练程度及应变能力，是网带式压泥机压制出泥饼的关键。因此，在带式压泥机上机使用时，应该找的技术工人对操作工进行系统的培训，培训内容包括：机器的调试、维修、问题的发现及解决、药剂的使用、输送、调节、整个压泥过程的操作等等，这样，就不会产生因为操作不当而引起网带跑泥的情况了。

2、污泥的絮凝效果不理想

带式压泥机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，辽阳带式压泥机，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。

带式压泥机网带常见故障出现原因

带式压泥机网带跑料

1.物料输送量过大

2.网速太慢

3.物料絮凝效果不好

4.网带清洗不干净

5.网带张力过大

6.带式压滤机楔形区调整不当

7.网带透气度选取不合适（过小）

网带跑偏

1.调偏装置失灵

2.布料不均，造成局部物料集中

3.辊筒表明粘料过多

4.一根辊筒或者多跟辊筒轴线不平行

5.网带打褶

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