?由于加工中心的皮带长时间使用会磨损，很多客户为了节约成本而购买并更换皮带，主轴动平衡，更换后发现，平面磨床主轴动平衡，皮带齿型、伺服电机和皮带主轴齿型的光泽度不一致，在使用中会产生异响，建议注意购买的安全带是否与拆下的磨损带为同一类型，如果继续使用不同类型的皮带，有时会产生传动时的皮带异响，或者伺服电动机和主轴齿轮磨损，导致严重的结果。

??与其选择我们常用的补焊、电镀等传统修复技术，如何解决皮带主轴的磨损问题呢？

?? 修复材料的综合力学性能优于金属，具备优异的“避让”，不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性，主轴动平衡测试，因此在长期使用中不会疲劳磨损、断裂，因此在设备的长期运行中，静对方面之间不会产生疲劳磨损引起的间隙。

电主轴的拆卸

电主轴的拆卸需要足够细心，注意观察电、气、水的连接，主轴动平衡校正，先后拔下电主轴的电源线、主轴冷却水管和相应气管，在主轴夹紧或支撑好的情况下对主轴原来的安装位置进行记录，松开伺服电机和主轴上联轴器的螺丝，再将主轴上的螺丝按对角主法卸下，用螺栓把主轴顶出来，后还需要对轴套内的油污进行清洗，这就完成了电主轴的拆卸。

　数控机床主轴维修常见故障有哪些？解决方法又是什么呢？　　一、不带变频的主轴不转　　故障原因以及处理方法：　　①机械传动故障引起：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。　　②供给主轴的三相电源缺相或反相：检查电源，调换任两条电源线。　　③电路连接错误：认真参阅电路连接手册，确保连线正确。　　④系统无相应的主轴控制信号输出：用万用表测量系统信号输出端，若无主轴控制信号输出，则需更换相关IC元器件或送厂维修。　　⑤系统有相应的主轴控制信号输出，但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏：用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路，信号控制回路是否存在断路；是否存在断路；各连线间的触点是否接触不良；交流接触器，直流继电器是否有损坏；检查热继电器是否过流；检查保险管是否烧毁等。



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