我们在使用不锈钢搅拌器的过程中，如果想要提高其搅拌质量，设备的各个部件的相互配合是不能少的，桨式搅拌器，今天我们就来了解下其叶轮的使用要求。

　　其实对叶轮的要求和流体的粘度有一定的关系，一般认为，小于5Pa.s的液体为低粘度流体，5.50Pa.s的流体为中粘度流体，50—500Pa.s的流体为高粘度流体，搅拌器，大于500Pa.s的液体为高粘度流体。

　　在不锈钢搅拌器聚合反应过程中，随反应的进行粘度越来越高，这是对于的叶轮选用有着很高的要求。当然，使用组合式叶轮可以解决问题，如液体粘度很低时，可将框式叶轮停止旋转，仅使用涡轮式叶轮，将框作为挡板使用；粘度后将框式叶轮启动，由框与多层涡轮共同作用。但组合式叶轮的传动机构比较复杂。随着技术的不断更新，开发出了在很宽的粘度范围均能进行混合的叶轮，潜水搅拌器，且叶轮结构相当简单，还不需要复杂的传动机构。

化工搅拌器主机出现抱轴的原因以及解决方法是什么

众所周知化工搅拌器被广泛的应用在各个场所内，但是在使用的过程中会出现各种各样的事故问题，比如会出现“抱轴”的现象，那出现这种现象的原因是什么呢？又有哪些解决方法呢？接下来由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。原因：1、冲水点的位置和冲洗方向不正确，或者冲水压力过低。在冲洗罐内时，搅拌装置上粘着的混凝土冲洗不掉，形成“抱轴”现象。

2、投料装置设计的不合理。如水泥和粉煤灰进料口位置及方向不合理，导致粉料很大一部分投放到轴上，以致粘结在轴上形成“抱轴”现象。3、搅拌臂在靠近搅拌轴的一端线速度太低。4、搅拌筒的容积利用率的大小不合理，容积利用率太小将使搅拌轴暴露在混凝土上面，粘附在上面的一部分混凝土将得不到搅拌而凝固在轴上形成“抱轴”现象。

整体传动设备之搅拌器

　　整体传动设备作为搅拌器的一种，在很多行业中都能看到还设备的应用，并且在一些行业中该设备也被推做为注要操作设备，对此为了方便大家的使用，接下来就整体传动设备进行了解。

　　整体传动设备搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。

　　综上了解，整体传动设备，在整体的操作过程中具有很好的使用效率，同时在搅拌器行业中，为了适应各个企业的使用需求，还具有较为丰富的设备种类，所以可为我们的选购提供便利。

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