轻金属微弧氧化-日照微弧养护技术-轻金属微弧氧化优势

        微弧氧化现象及特点

       在阳极氧化过程中,当铝合金上施加的电压超过一定范围时,铝合金表面的氧化膜就会被击穿。随着电压的继续不断升高,轻金属微弧氧化,氧化膜的表面会出现辉光放电,轻金属微弧氧化多少钱,微弧和火花放电灯现象。其中只有微弧区的温度适中,既可使氧化膜的结构发生变化,又不造成铝合金材料表面的受损,微弧氧化就是利用这个温度区对材料表面进行改性处理的。微弧氧化技术特点、微弧氧化工艺、微弧氧化电源、微弧氧化生产线









微弧氧化技术的原理及特点     

       微弧氧化陶瓷技术是一种在铝、镁、钛等轻金属合金表面原位生长陶瓷层的高新技术。微弧氧化原理是在工件表面生成阳极化膜的同时,通过微电弧瞬时7000K高温把极化膜转为陶瓷相。该陶瓷层硬度高、高耐磨、韧性好、与基体结合力强、耐腐蚀、耐高温氧化、绝缘性好,轻金属微弧氧化优势,特别适用于高速运动且需要高耐磨、耐腐蚀、抗高温冲击的轻金属合金零部件。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源、微弧氧化工艺



    


      微弧氧化是轻金属在其特定的电解液及电场条件下,原位生长陶瓷膜的新技术。微弧氧化原理是将Al、Mg、Ti等轻金属或其合金置于电解质水溶液中作为阳极,利用电化学方法在该材料的表面产生火花放电斑点,在热化学、等离子体化学和电化学的共同作用下,获得金属氧化物陶瓷层的一种表面改性技术。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化工艺


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