压力喷雾干燥机工作原理

制冷压缩机将蒸发器内的低压（低温）制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化（俗称“蒸发”），而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水；蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。在冷冻干燥机的制冷系统中，蒸发器是输送冷量的设备，制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质（如水或空气）带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降1压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。

压力喷雾造粒干燥机的结构特点与应用说明

.结构

(1)该干燥机一般采用304不锈钢制作，在塔体内部与外壳之间有足够的保温层。

(2)热源装置采用蒸汽加热、电加热器、热风炉等方式，压力喷雾分为顺流和混合流。

(3)对于在干燥过程中粒度要求较高的产品，系统可配置细粉返塔再造粒。

3.特点

(1)采用压力式雾1化器，再借助隔膜泵的压力将溶液或浆状物料雾化成细微液滴，能显著增大表面积，压力式喷雾干燥机，经与热风进行充分热交换进行干燥，所以干燥速度快，特别适用于热敏性物料。

(2)所得产品为球形颗粒，具有粒度均匀、流动性和溶解性好、、纯度高以及质量好的优点。

(3)功能多样，既可以进行热风干燥、造粒，也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等。

(4)操作简单方便，控制稳定，易于自动化作业。

(5)所得产品的粒径、松密度以及水分可在一定范围内进行调节。

压力喷雾干燥机的组成及技术要求

压力喷雾干燥机大体是由以下部件组成，首先就是压力喷雾干燥机的干燥器的主题，包括清扫门，清扫装置，灯视孔，空气过滤器，空气加热器，热风分配器，料液雾1化器，压力式喷雾干燥机生产厂家，捕粉装置，进风排风调节装置，仪表控制装置，包括排风，超温，报警安全装置，这些部件构成了压力喷雾干燥机完整的组成。压力喷雾干燥有一定的技术要求，压力喷雾干燥机要符合标准，压力式喷雾干燥机供应商，按照批准的设计及技术文件进行生产制造。外部协调的机器，要有齐全的合格证，压力喷雾干燥机要对外供部件进行检验。压力喷雾干燥机接触的零部件要全部采用不锈钢材质制造，要符合标准。压力喷雾干燥机的视孔，灯，压力式喷雾干燥机供应，要方便操作者观察，压力喷雾干燥机留有足够的手孔和清扫门，密封性好，灵活的开关。压力喷雾干燥机的焊缝应抛光打磨平整，不得有突兀，烧1伤划痕出现，抛光表面纹路要整齐精细。分气缸这类压力容器都要按照GB150相关规定进行制造。

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