5.3 连接板:可简单取其厚度为梁腹板厚度加 4mm.然后验算净截面抗剪等。
5.4 梁腹板:应验算栓孔处腹板的净截面抗剪。承压型高强螺栓连接还需验算孔壁局部承压。
5.5 节点设计必须考虑安装螺栓、现场焊接等的施工空间及构件吊装顺序等。构件运到现场无法安装是初学者长犯的错误。此外,还应尽可能使工人能方便的进行现场定位与临时固定。
5.6 节点设计还应考虑制造厂的工艺水平。比如钢管连接节点的相贯线的切口需要数控机床等设备才能完成。
6.构件设计
构件的设计首先是材料的选择。比较常用的是Q235 (类似 A3)和 Q345 (类似 16Mn)。通常主结构使用单一钢种以便于工程管理。经济考虑,也可以选择不同强度钢材的组合截面。当强度起控制作用时,可选择 Q345;稳定控制时,宜使用 Q235.
构件设计中,现行规范使用的是弹塑性的方法来验算截面。这和结构内力计算的弹性方法并不匹配。
当前的结构软件,都提供截面验算的后处理功能。由于程序技术的进步,一些软件可以将验算时不通过的构件,从给定的截面库里选择加大一级。并自动重新分析验算,直至通过,生产钢结构设备,如 sap2000 等。这是常说的截面优化设计功能之
一。它减少了结构师的很多工作量
钢结构设备
盘点CZ互换檩条机使用要注意哪些事项
C/Z互换檩条机在很多工业行业中是的设备之一,使用范围广,作用极大,那么设备在使用过程中需要注意哪些方面的问题呢?针对这个问题,有经验的工作人员帮助大家做了简单的分析,通过了解,希望能够引起工作人员的重视。
使用C/Z互换檩条机需要注意的事项非常多,工作人员从几个方面简单分析:
,使用之前稳定电压。设备使用之前,一定要了解所使用的电压范围是多少,基本上所有的大型设备对于电压使用要求会比较高,在规定的额定电压中在使用,是不会出现危险的,一旦超过,可能会引起触电事故、断路等现象。所以工作人员一定要控制好电压,至少要保证,在使用过程中不会出现电压不稳定的现象,否则会影响到的正常使用。
第二,做好试运行工作。设备的试运行工作很重要,但是大部分的工作人员都会忽略这一点,试运行工作主要是为了避免出现更多麻烦问题,在试运行过程中,如果遇到问题,一定要即使解决,避免正常启动的时候带来事故。
第三,做好清洁工作。为了设备干净卫生,使用一段时间就应该做清洁卫生,一些要求比较严格的企业,基本上每天都要做基本的清洁。这样空气中的污染、颗粒物质不会进入到里面,对与设备有很大的好处。
第四,经常检查设备。大型设备每天的工作量非常大,工作时间也会比较长,所以维护保养方面是非常重要的。建议每隔三个月就对C/Z互换檩条机进行一次大检查,尤其是一些细节地方,只有全方面做了检查,才清楚设备哪些地方有问题,秭归县钢结构设备,是否会对正常使用造成麻烦等等。
使用C/Z互换檩条机的注意事项都有哪些?既然该设备对于工作行业而言有很大的帮助,那么就更加应该做好平时的维护保养以及注意事项。以上为广大用户提供了部分注意事项,希望对于到大家有一定帮助,引起重视才是重要的。
6、焊缝缺陷:
(1)未焊透:母体金属接头处中间(X坡口)或根 部(V、U坡口)的钝边未完全熔合在一起而留下的局部未熔合。未焊透降低了焊接接头的机械强度,在未焊透的缺口和端部会形成应力集中点,在焊接件承受载荷时容易导致开裂。
(2)未熔合:固体金属与填充金属之间(焊道与母材之间),轻钢结构设备,或者填充金属之间(多道焊时的焊道之间或焊层之间)局部未完全熔化结合,或者在点焊(电阻焊)时母材与母材之间未完全熔合在一起,有时也常伴有夹渣存在。
(3)气孔:在熔化焊接过程中,焊缝金属内的气体或外界侵入的气体在熔池金属冷却凝固前未来得及溢出而残留在焊缝金属内部或表面形成的空穴或孔隙,视其形态可分为单个气孔、链状气孔、密集气孔(包括蜂窝状气孔)等,特别是在电弧焊中,由于冶金过程进行时间很短,熔池金属很快凝固,冶金过程中产生的气体、液态金属吸收的气体,钢结构设备基础,或者焊条的焊剂受潮而在高温下分解产生气体,甚至是焊接环境中的湿度太大也会在高温下分解出气体等等,这些气体来不及析出时就会形成气孔缺陷。尽管气孔较之其它的缺陷其应力集中趋势没有那么大,但是它破坏了焊缝金属的致密性,减少了焊缝金属的有效截面积,从而导致焊缝的强度降低。
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