在设备动行中的监视工况：

1.系统压力是在设备运行要求范围之内；

2.在恒定压力时，模内热切油缸厂家，有无异常噪声和振动，噪声值不得高于90dB(A)；

3.液压油的温度是否在35到55度范围内、不得大于60度；

4.检查整个液压系统（恒压变量泵、系统管道、液压阀和油缸等）有无漏油现象发生；

5.电压是否保持在额定电压的＋5%——15%。

通常塑料件在注塑成型后，料头和产品通过浇口相连，工人需要对浇口进行修剪处理，劳动强度大，浇口修剪不美观。，现有的解决办法是开模时从顶板上顶出切刀将浇口切断，这两种方法都是在开模后进行剪切，模内热切油缸生产厂家，由于此时塑料已经冷却，模内热切油缸定做，剪切后的浇口面不美观，产品品质上不去，模内热切油缸，依旧需要多次人工修剪才能将浇口修剪平整，劳动强度依旧较大，增加了人工成本。


挤压/切浇口作动说明：模具关模状态下，产品保压后/冷却前，高压液压油启动推动油缸向上运动，油缸再推动挤压入子/切刀向上运动（挤压入子与切刀对产品实施的推挤动作可同时可不同时，需根据产品的试模情况来做出动作时间点的调整），当挤压入子/切刀运动到所设计好的位置后停下，从而完成入子对产品进行二次挤压的动作和完成切刀切断浇口的动作（切刀头部0.05mm的平位与母模仁碰穿使产品与浇口分离）；切刀由弹簧复位；挤压入子由注塑压力复位/弹簧复位.


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