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定量给料机皮带喂料机皮带喂料机下料口

定量给料机系统特点:

主、被动滚筒使用自动调心轴承,安装调整十分方便;

驱动机构中的减速机通过空心轴直接套装在主动滚筒轴上,密封性好,调速灵敏,结构紧凑,安装方便,使用可靠;

只需松开输送带,移动一侧支架,即可卸下输送带进行更换;

称重框架是通过不锈钢十字与秤体框架相联,既起支点作用,又起限位作用;

自动调紧装置,保证了皮带张力的恒定,从而保证了计量精度;

自动纠偏装置,内蒙古皮带喂料机,在一定范围内防止皮带跑偏。超过范围时,有跑偏限位开关;

皮带的内外清扫装置,既保护了皮带,又保证了零点的稳定性;

配有标定砝码支架和标定砝码,可随时对计量精度进行校验;

仪表没有报警功能,根据实际需要设定报式;

的设计,完善的保护功能,可实现全自动的无人化操作,既保证了产品质量,又提高了生产线的生产效率。



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3计量皮带秤滚筒式测速器件的安装

⑴测速滚筒应安装在回程皮带下面

⑵测速滚筒应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动

⑶安装后测速滚筒于皮带交线应垂直于皮带纵向中心线,同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行

⑷安装后测速滚筒于皮带交线应于水平面平行

⑸安装位置处要求皮带应清洁。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置

⑹测速滚筒应安装牢固并易于拆卸

⑺测速滚筒于配用的测速元件的安装满足光栅编码器的安装要求




皮带秤电气说明:

1、集中控制:通过称重仪表通讯RS485接口,皮带喂料机下料口,由中控室PLC操作画面 “系统开机方式”旋钮开关选择“自动”,皮带喂料机公司,由上位机根据制粒矿槽料位设定给定信号,经变频器、称重控制仪表等按PLC的指令顺序启停及联锁控制,洗沙皮带喂料机,实现自动配料。

2、手动控制:系统离线时,可通过现场操作箱启、停移动定量给料机,并可通过操作箱上的可调电位器及频率表,人工调节变频器频率改变定量给料机电机的转速,实现手动调节,输送给料。

 3、系统主要技术指标及功能

 主要技术指标

 称重传感器线性度:0.02%FS。

 定量给料机皮带秤整机动态计量准确度: ±0.50%;

 仪表A/D非线性:不大于0.01%FS;

 4、 主要功能:

 控制室自动、现场手动控制方式。

 报式:

 料仓断料(缺料)报警,同时给出信号指示;

 超差报警,同时给出信号指示;

 定量给料机与矿槽料位联锁,当给料机、料位计故障时报警,并停止定量给料机输送物料。

 5、给定方式:

 直接键入各配料点的给定流量值。

 可按生产工艺参数的约定自动计算给定流量。

 上位机显示现场运行状况﹑系统运行的各种数据等。

 6、控制功能:

 具有“手动/自动”无扰动切换及手动自整定功能;

 具有模糊逻辑PID调节及参数自整定功能的控制算法——MPT算法。

 手动运行时可由人工通过配料控制器面板设定。






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